Les inspections multiusage passent à l'échelon supérieur

Le nouveau système Equator 300 Extended Height permet plus de souplesse pour les grandes montures, les grosses pièces et le chargement automatique.

17 décembre 2012

Suite au succès généralisé du système d'inspection Equator™ 300, lancé en 2011 avec un service d'installation clé-en-main et un réseau mondial d'assistance, Renishaw a étendu cette gamme en lui ajoutant le nouveau système Equator 300 Extended Height (rehaussé). Mis au point en réponse aux demandes des clients, ce système offre un espace supplémentaire de montage en dessous du volume de mesure.

Cette nouvelle variante permet de transférer les pièces au système sur leurs montures d'usinage et d'utiliser des systèmes automatisés tels que des robots et transporteurs. Ce système peut inspecter des entités sur des pièces dont la hauteur peut atteindre 300 mm, avec un changement rapide de pièces plus petites au moyen d'une entretoise de plaque de montage étendue.

Depuis leur lancement, les systèmes Equator ont été adoptés par de nombreuses entreprises dans les secteurs automobile, aérospatial, médical et électronique à l'échelle mondiale. Les utilisateurs ont été attirés, d'une part, par leurs faibles coûts d'acquisition, de maintenance et de montage par rapport aux comparateurs conventionnels et d'autre part, par la possibilité d'inspecter plusieurs pièces et de reprogrammer en fonction des changements de modèles. Des systèmes Equator 300 Extended Height ont déjà été fournis aux clients qui recherchaient la souplesse qu'offre la hauteur supplémentaire de 150 mm sous le volume de mesure.

En l'espace de quelques secondes, on peut en effet charger des pièces qui restent fixées aux montures utilisées pendant les opérations d'usinage. Il est facile de remplacer la plaque de montage Equator par d'autres plaques puisque chacune est montée sur la base de l'Equator au moyen d'appuis cinématiques à trois points hautement répétables. On peut aussi échanger les entretoises de plaques de montage pour autoriser l'inspection de petites pièces sur leurs propres plaques dans le même volume de mesure.

Installations clé-en-main

Le personnel d'atelier du client se contente ensuite de sélectionner et d'exécuter les programmes dans Modus™ Organiser, un logiciel frontal intuitif pour les opérateurs qui n'exige que peu ou pas de formation. Organiser peut dresser des rapports de résultats d'inspection avec un simple message « bon/mauvais » mais il peut également afficher un rapport d'inspection complet.

Assistance mondiale

Pour tenir compte de la dimension internationale de nombreux fabricants d'aujourd'hui, les clients d'Equator ont pu tirer parti de l'important réseau d'Ingénieurs Assistance Equator que Renishaw a mis à disposition. Les projets lancés dans un pays ou une région peuvent donc être transférés et repris facilement au niveau de plusieurs établissements locaux. Renishaw possède actuellement près de 70 bureaux d'assistance régionaux ainsi que de nombreux partenaires agréés couvrant toutes les zones industrialisées du monde.

Principe de fonctionnement d'Equator

Alternative radicale aux inspections conventionnelles dédiées, Equator cible un créneau de marché que personne n'avait abordé jusqu'à présent. Sa conception économique brevetée, inédite en termes de construction et de fonctionnement, effectue des inspections comparatives très rapides qui permettent de valider des pièces fabriquées en grandes séries. Equator est un système d'inspection léger, rapide et hautement répétable dont la simplicité est telle que sa mise en œuvre se résume à appuyer sur quelques boutons. Comme il suffit de quelques secondes pour passer d'une pièce à une autre sur Equator, ce système s'adapte parfaitement aux procédés de fabrication flexibles et peut recevoir des pièces en provenance de plusieurs machines.

Stabilité thermique

La technologie novatrice et hautement répétable de l’Equator s'appuie sur la comparaison traditionnelle des pièces usinées à une pièce-étalon. Son réétalonnage, aussi rapide que le contrôle d’une pièce usinée, compense immédiatement les conditions thermiques d'un environnement d'atelier. Equator peut également s'utiliser dans les usines subissant d'importants écarts de température car un réétalonnage suffit pour remettre le système à zéro et le préparer à une comparaison répétable à l'étalon.

Traçabilité à des MMT étalonnées

Les pièces-étalons n'ont plus besoin d'être des pièces spéciales coûteuses, celles des systèmes de mesure conventionnels par exemple, puisqu'il suffit désormais de prendre une pièce usinée et de la mesurer sur une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour calculer les écarts par rapport à la CAO ou aux valeurs nominales des plans. Les résultats de MMT peuvent être configurés pour être utilisés directement dans le logiciel Equator.

De fait, la précision étalonnée absolue d'une MMT (souvent installée dans des locaux à température contrôlée pour garantir sa précision) peut être répercutée à l'environnement d'atelier afin de donner aux contrôles d’Equator une traçabilité. En chargeant le fichier d'étalonnage dans le logiciel Equator, on peut comparer les contrôles réalisés par le système Equator à la CAO ou aux valeurs nominales des plans.

Montures économiques

Par rapport aux inspections dédiées, Equator permet une réduction considérable des frais de montures. En employant un système pour positionner les pièces à plus ou moins 1 mm de l'endroit où l'étalon a été mesuré, il n'y a aucun effet significatif sur la répétabilité du système et les montures de précision coûteuses ne sont donc plus nécessaires.

Changement de stylet intégré

Equator est d'autant plus souple qu'il utilise son propre rack de changement de stylets fourni en standard pour effectuer un changement automatique des porte-stylets SH25 en cours de cycle. En s'accouplant à cette référence de l'industrie qu'est le palpeur SP25, les porte-stylets SH25 permettent aux utilisateurs d'Equator d'échanger les configurations de stylets sans avoir à réétalonner à chaque fois. Jusqu'à six combinaisons de stylets peuvent être installées dans le rack pour être utilisées sur une pièce complexe isolée ou sur plusieurs pièces à géométries différentes.

Comparateur multiusage

Equator se distingue par sa conception et son mode de fonctionnement. Grâce à lui, des centaines d'ingénieurs de production ont déjà repensé leur manière de voir les choses et retenu Equator comme nouveau système d'inspection de prédilection. La polyvalence et la répétabilité d'Equator ont vraiment changé la donne dans le monde de l'inspection.

Toutes les images et tous les textes sont copyright Renishaw

Inscrivez-vous pour recevoir des bulletins d'information

Inscrivez-vous pour recevoir les bulletins d’informations périodiques Renishaw