Omiń nawigację

Produkcja precyzyjna

Nasze rozwiązania w samym sercu waszej produkcji

Nasze rozwiązania w zakresie produkcji precyzyjnej pomagają producentom na całym świecie sprostać nowym wyzwaniom produkcyjnym. Obejmują one zwiększony popyt na innowacyjne, nowe produkty z bardziej złożonymi częściami, surowsze specyfikacje projektowe i krótsze cykle życia produktów.

Metrologia przemysłowa od ponad 40 lat jest podstawą działalności firmy Renishaw. Będąc producentem wyrobów precyzyjnych, opracowaliśmy solidne rozwiązania w zakresie sterowania procesem, dzięki którym nasi klienci mają pewność, że ich produkty będą zgodne z założeniami projektowymi, a ich procesy produkcyjne będą przebiegały zgodnie z wymaganiami. Rozwiązania sterowania procesem zwiększają poziom automatyzacji, który można uzyskać w produkcji, zmniejszając zależność od wykwalifikowanych operatorów w celu utrzymania jakości produkowanych części. Możliwość wytwarzania przedmiotów z elementami o surowej tolerancji ma kluczowe znaczenie w wielu gałęziach przemysłu dla działania , estetyki i bezpieczeństwa gotowych produktów. Nasze przemysłowe systemy metrologiczne i czujniki rejestrują dane wymagane do identyfikacji i kontroli źródeł zmienności, umożliwiając zwiększenie przepustowości przy jednoczesnym ograniczeniu przeróbek, warunkowych dopuszczeń i złomu.

Szeroko nagłośnione trendy, takie jak Przemysł 4.0, wskazują na rozwój inteligentnej produkcji i popytu na połączone hale produkcyjne. Integracja fizycznych i cyfrowych technologii wytwarzania z inteligentnymi czujnikami i oprogramowaniem daje producentom niezrównaną możliwość rozwoju procesów, które zapewniają większą produktywność i wydajność procesu. Pomagamy klientom w skutecznym wdrażaniu inteligentnej produkcji i automatyzacji bieżących operacji z wykorzystaniem istniejącej technologii.

Jesteśmy również pionierem w dziedzinie wytwarzania przyrostowego (AM), znanego również jako drukowanie 3D przy użyciu metalu. Technologia ta umożliwia osiągnięcie nowych poziomów wydajności funkcjonalnej i możliwości produkcyjnych dzięki większej swobodzie projektowania w porównaniu do tradycyjnych metod produkcji.

W czym się specjalizujemy

Automatyzacja przemysłu

Niezawodna automatyzacja jest głównym elementem inteligentnej produkcji, wraz z inteligentnym kluczem podejmowania decyzji w fabrykach przyszłości. Tworzenie zautomatyzowanych procesów opiera się na danych z czujników i systemów sterowania. Gromadzenie danych oraz informacji z różnych obszarów procesu produkcyjnego umożliwia podejmowanie decyzji optymalizujących sterowanie niezawodnymi i elastycznymi procesami. Sprawdzone czujniki firmy Renishaw o wysokiej powtarzalności dostarczają wiarygodnych danych o częściach, procesach i maszynach.

Wytwarzanie form i tłoczników

Masowa produkcja precyzyjnych podzespołów opiera się na precyzyjnie obrobionych formach i tłocznikach. Cykle życia produktu kurczą się, co powoduje, że czas przygotowania produkcji nowych narzędzi skraca się bardziej niż kiedykolwiek wcześniej. Sterowanie procesem daje pewność produkcji prawidłowego oprzyrządowania o znaczeniu krytycznym za pierwszym razem, usprawniając wytwarzanie w celu szybkiego dostarczania produktów. Zastosowanie technologii wytwarzania przyrostowego umożliwia wykonywanie form z wbudowanymi i zoptymalizowanymi kanałami chłodzącymi w celu szybkiej i powtarzalnej produkcji części.

Sterowanie procesem i usprawnienie wytwarzania

Oferujemy szereg rozwiązań w zakresie sterowania procesami i związane z tym usługi, w tym technologie niezbędne do kontrolowania kluczowych zmiennych procesu w obróbce CNC. Lepsze sterowanie procesem zwiększa jego możliwości i produktywność operacji wytwarzania.

Sterowanie przemieszczeniami

Kalibracja maszyny, monitorowanie i sterowanie ruchem są niezbędne do produkcji precyzyjnych części przy użyciu procesów, które można odtworzyć w przewidywalny sposób w produkcji masowej.

Jak możemy pomóc?

Sonda QC20-W na obrabiarce DMG

Kalibracja

Urządzenia i oprogramowanie do dokładnego ustawiania złożonych obrabiarek wielozadaniowych i maszyn współrzędnościowych.

Zapoznaj się analizą przypadku

NC4+ Blue

Ustawianie narzędzi i wykrywanie uszkodzeń narzędzi

Dotykowe i bezdotykowe systemy ustawiania narzędzi do wykrywania i dostosowywania się do stanu lub zużycia narzędzi skrawających.

Zapoznaj się analizą przypadku

OMP40-2 — sklep internetowy

Obrabiarkowe systemy pomiarowe do kontroli w trakcie procesu

Sond obrabiarkowych używa się do ustawiania podzespołów oraz wykonywania pomiarów w czasie cyklu, a także do kontroli pierwszej części w celu zapewnienia dokładności obróbki maszynowej.

Zapoznaj się analizą przypadku

Operator w zakładzie ZF Marine mierzy przedmiot obrabiany na sprawdzianie Equator

Kontrola na hali produkcyjnej

Nasz uniwersalny sprawdzian produkcyjny Equator™ jest wysoce powtarzalnym przyrządem kontrolnym. Dzięki skutecznej kompensacji wpływu temperatury na sprawdzany przedmiot, możliwa jest praca bezpośrednio w warunkach produkcyjnych.

Zapoznaj się analizą przypadku

System pomiarowy REVO

Kontrola

Producenci na całym świecie polegają na systemach pomiarowych z maszynami współrzędnościowymi Renishaw w celu uzyskania identyfikowanej kontroli różnorodnych podzespołów.

Zapoznaj się analizą przypadku

Wspornik krzyżakowy, wycięty detal

Wytwarzanie przyrostowe

Drukowanie 3D przy użyciu różnych proszków metali w celu produkcji wytrzymałych, lekkich podzespołów o kształtach, których nie da się uzyskać podczas obróbki konwencjonalnej.

Zapoznaj się analizą przypadku

Baner internetowy — ATOM DX™ z miniaturowymi podzespołami

Enkodery

Interferometryczne enkodery laseroweenkodery optyczne w , celu zapewnienia wysokiej dokładności na dużych odległościach i ciasnych przestrzeniach.

Zapoznaj się analizą przypadku

Pan Zhang Jian, starszy inżynier, dyrektor techniczny działu badań NGTC

Spektroskopia ramanowska

Do kontroli składu materiałów specjalizowanych podzespołów oraz jakości powłok powierzchni mierzonego przedmiotu.

Dowiedz się więcej

Czy chcesz się dowiedzieć, w jaki sposób firma Renishaw może Ci pomóc w prowadzeniu działalności?

Precyzyjna produkcja — analizy przypadków