Kontaktni skenirni sistem Renishaw postavlja popolnoma nova pravila igre in prinaša nove priložnosti za nadzor procesov na CNC-obdelovalnih strojih velike vrednosti

Renishaw za jesen 2013 najavlja prihod visokohitrostnega kontaktnega skenirnega sistema SPRINT™ za CNC-obdelovalne stroje.

10. junij 2013

Globalni ponudnik na področju merilne tehnike Renishaw za jesen 2013 najavlja prihod visokohitrostnega kontaktnega skenirnega sistema SPRINT™ za CNC-obdelovalne stroje.

Sistem SPRINT vključuje novo generacijo tehnologije za skeniranje na stroju, ki povzdiguje možnosti nadzora procesa na višjo raven ter omogoča hiter in natančen zajem podatkov o obliki in profilu pri prizmatičnih in kompleksnih 3D-komponentah.

Skenirni sistem za obdelovalne stroje SPRINT je tudi plod partnerstev družbe Renishaw z velikimi podjetji v ključnih industrijskih panogah, v CNC-izdelovalne procese velike vrednosti pa prinaša stopnjo zmogljivosti, ki določa povsem nova pravila igre.

Sistem SPRINT pri izdelavi lopatic zagotavlja doslej še nedoseženo zmogljivost obnove konic lopatic in obdelave korenskega prehoda. Visokohitrostne meritve sekcij lopatic v povezavi z veliko integriteto podatkov (tudi na sprednjem in zadnjem robu) razkrivajo dejansko stanje komponente in omogočajo adaptivno obdelavo. Samodejne rutine za pripravo, poravnavanje, skeniranje lopatic in zajem podatkov zagotavljajo pomembno izboljšanje natančnosti in časa cikla v primerjavi s sistemi, ki se prožijo na dotik.

Skenirni sistem za obdelovalne stroje SPRINT ponuja uporabnikom pri aplikacijah večopravilne obdelave povsem nove zmogljivosti nadzora procesa, vključno z izjemno ponovljivimi cikli za merjenje premerov. Sistem SPRINT izvaja primerjave z masterjem za aktiven nadzor ter omogoča avtomatizacijo procesov merjenja in odrezavanja za doseganje točnega premera krožnih odsekov profila tudi pri zelo velikih komponentah. S tem je omogočen samodejni nadzor obdelave krožnih segmentov profila v tolerancah velikostnega reda par mikronov. Tudi merilne funkcionalnosti kot so krožni tek komponent, središčnica stroja in krožnost pomembno izboljšujejo zmogljivost obdelave na večopravilnih obdelovalnih strojih.

Dodatna funkcija sistema SPRINT je tudi hitra kontrola stanja linearnih in rotacijskih osi CNC-obdelovalnega stroja v par sekundah, ki omogoča uveljavljanje režima dnevne kontrole strojev z minimalnimi posegi operaterja ali brez njih.

Za vsako aplikacijo sistema SPRINT je na voljo tudi podporni komplet namenskih programskih orodij za določeno industrijsko nalogo, kot je npr. komplet programskih orodij za lopatice SPRINT. V kompletih so orodja za analizo podatkov na stroju, ki se izvajajo samodejno med ciklom in vračajo povratne informacije meritev v proces CNC-obdelave.

Srce sistema SPRINT je revolucionarna skenirna merilna glava OSP60. Merilna glava OSP60 ima analogen senzor z ločljivostjo 0,1 μm v treh dimenzijah, ki zagotavlja izjemno natančnost in najboljši zajem oblike obdelovanca. Analogna senzorska tehnologija v merilni glavi daje zvezen signal odklona, ki v kombinaciji s položajem stroja omogoča ugotavljanje dejanskega položaja površine dela. Izjemne analitične zmogljivosti sistema, ki vsako sekundo izmeri 1000 pravih podatkovnih točk v treh razsežnostih, odpirajo doslej še neizkoriščene priložnosti za merjenje obdelovancev, kontrolo, adaptivno obdelavo ter nadzor procesa na stroju, hkrati pa optimizirajo izkoristek stroja in čas cikla. Nova skenirna tehnologija omogoča nove načine za nadzor procesov, ki z drugimi merilnimi metodami prej niso bili možni.

Skenirni sistem SPRINT je razen za izjemno hitre in natančne 3D-meritve primeren tudi za avtomatski nadzor procesov brez vključevanja človeškega operaterja.

V sistem SPRINT je vgrajenih več patentiranih tehnologij za izredno hiter in natančen zajem 3D-podatkov o površinah z zmogljivo kompenzacijo statičnih in dinamičnih volumetričnih napak, ki se pogosto pojavljajo pri zelo hitrih gibanjih stroja.

Sistem SPRINT je revolucionarno ter visokohitrostno in visokonatančno orodje z možnostjo uporabe v raznovrstnih aplikacijah, ki omogoča delo s številnimi metodami merjenja in nadzora procesov, zmanjšuje obseg dodelave in izmeta ter hkrati povečuje kapaciteto stroja s krajšimi merilnimi cikli.

Za več informacij obiščite www.renishaw.si/SPRINT

Vse slike in besedilo - copyright Renishaw

Registracija za e-poštne novice

Če želite redno prejemati Renishaw novice, se registrirajte.