添加式製造領域的新名字

Renishaw SLM（選擇性鐳射熔化）是使用高功率纖維鐳射裝置直接由3D CAD生產出緻密金屬工件的添加式製程先鋒。

2011年6月26日

Renishaw SLM（選擇性鐳射熔化）是使用高功率纖維鐳射裝置直接由3D CAD生產出緻密金屬工件的添加式製程先鋒。工件由一系列細金屬粉在嚴格控制的大氣壓力下以20到100微米之間的厚度一層一層地完全熔化而製造。

當前加工機系列是跟蹤主要開發合作夥伴和客戶的多年詳細市場反饋之後的第三代設計，現在代表了最先進的製造系統。主要功能比以前型號顯著增強，包括可變粉末傳送、在建築環境內的超低氧含量和優越無比的安全更換過濾系統以儘量減少使用者與材料接觸。

該系列包括SLM250和SLM125，兩者均採用真空技術並具有低氣體損耗的特點。加工機採用易於在製造環境中使用的設計，配有觸屏介面並具有用於加工機準備和清潔的各種功能表選項。加工機的堅固性被放在最優先的地位，採用「加工機」方式的使用與維護便利性。透過精心設計和各種功能，最大程度降低了消耗物品的成本，例如軟性重新塗布機刀片可輪轉多次才需要更換，並且低成本濾芯的使用以及低氣體損耗，都有利於系統可靠性並降低擁有成本。

Renishaw的SLM系統總能處理各種材料，該新系列也不例外，但是新系列具有額外的優勢，即分別透過盒式材料傳送系統和可拆卸式儲料器在SlM250和SLM250上快速轉換材料，這在材料開發或使用各種材料的場合尤其有用。安全處理钛和铝等活性材料的能力是Renishaw SLM加工機的標準功能。特別地，清除活性煤煙排放物的氣刀和集熱板都是成功處理這兩種材料的先決條件。

這兩種新加工機配有全透焊接的真空室，重新充滿高纯度氩气後可實現低壓抽空。首次腔室充溢後，氣體損耗率極低，從而可以在百萬分之五十以下的氧氣濃度下作業，在處理鈦和鋁等活性材料時，這一氧氣濃度是非常重要的因素；並可顯著提高材料完整性和機械性能。

所有檔案準備透過可供選擇的多種介面，如Marcam Autofab軟體或Materialise Magics離線完成。一旦完成，建立的檔案透過安全網路或直接連接上載到加工機。由於增加了處理資料和事件記錄作為標準功能，並且可以根據需要提供各種額外的過程控制選項，所以提高了產品的追溯性。

有關SLM系統的更多技術資訊，可致電+44 1785 815651或傳送電子郵件至additive@renishaw.com諮詢Renishaw團隊。

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