跳转浏览

航空航天

40年航空航天领域的成就与进步

我们从航空航天业务起家。当时,Rolls-Royce公司正在苦寻一种检测设备,以满足协和式飞机仪表管件的测量精度要求。为此,我们公司的创始人开发了一款产品:触发式测头。它是测量技术的革新性突破,也是雷尼绍的第一款产品。

我们提供专业技术,以控制专用零件的制造过程。

尽管此后该行业发生了日新月异的变化,但是效率和安全这两个核心因素始终是我们的技术力求达到的关键要求。雷尼绍可帮助制造商以极严格的公差高效完成可重复、可溯源的制造过程。我们在整个供应链中践行此标准,以确保每一个零件(不仅仅是攸关安全的零部件)都能满足其设计目标。雷尼绍为整个行业的诸多应用领域提供解决方案,而且我们在发动机叶片和零件的制程控制方面具有得天独厚的专业技术优势。

我们的专业领域

性能

提高生产的可预测性,打造始终如一且稳定的制程,从而提升产量和供应链的交付绩效。

维护、维修和运行 (MRO)

我们的测量设备为有高质量维护要求的叶片磨损修复和其他零件维修提供了精度保障。


安全

提高零件安全性从质量开始。我们一直不懈努力消除不确定因素的来源,提供更精准的测量结果,从而提高零件的安全性并达到最高的可溯源性标准。

创新材料

我们是领先的增材制造 (AM) 解决方案提供商。例如,制造网状结构;集成零件以实现轻量化;设计复杂的内部流道以优化流体流动;生成增材制造设计,以实现拓扑优化。

主要专业技术领域

发动机和叶片

我们如何帮助您?

证书(管理体系)证书(管理体系)在车床上进行QC20球杆仪测试

校准

校准装置和软件可精确设定复杂的复合机床和坐标测量机。

了解更多
雷尼绍RMP600高精度触发式测头

用于序中控制的机内测头测量

机床测头用于工件找正、对刀和序中测量以及首件检测,有助于实现精确的加工过程。

阅读案例分析

NC4+ Blue

对刀和刀具破损检测

接触式和非接触式对刀系统可检测切削刀具的状况或磨耗程度,然后进行相应调整。

了解更多

Senior Aerospace Weston

比对测量

我们的Equator™比对仪系统可快速、精确地测量复杂工件、跟踪加工趋势并自动调整制程,有效应对热漂移等变化因素。

阅读案例分析

激光熔融圆形零件

增材制造

金属3D打印使用多种金属粉末来构建传统制造技术无法制作的坚固而轻巧的零件形状。

了解更多

使用REVO-2进行叶片扫描

检测

全球制造商依靠雷尼绍坐标测量机测头测量系统来实现各种组件的可溯源检测,其中包括叶片专用软件应用程序。

阅读案例分析

RLD10-X3-DI发射头

位置编码器

激光尺光栅可在长距离或狭小空间内实现高精度测量。

阅读案例分析

Inside_Raman_hero_7

拉曼光谱仪

用于检测专用零件的材料构成和表面涂层的质量。

了解更多

想进一步了解我们如何助力您的业务发展吗?

航空航天行业案例分析