Tecnología de fabricación aditiva
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Los nuevos esquemas ópticos para sistemas de fundición por láser selectivos proporcionan un control de las condiciones de proceso del láser más uniformes. El enfoque dinámico del haz ofrece nuevas posibilidades para un control de enfoque más preciso en toda la placa de montaje y en condiciones térmicas variables.
La fiabilidad de un proceso de producción depende del material que consume. En la fabricación aditiva (FA) con fusión láser de metales, las propiedades del polvo y los parámetros de la máquina utilizada para el proceso están estrechamente relacionados.
Las máquinas de fusión láser de capas de polvo (LPBF) orientadas a la producción integran cada vez más láseres para aumentar el rendimiento. Al superponer los campos de visión, estos láseres trabajan individualmente en distintas piezas, o bien, conjuntamente en componentes grandes. Este uso flexible de varios láseres en proximidad aumenta la productividad y reduce el coste de las piezas.
La fabricación aditiva (FA) nos proporciona la libertad para construir una amplia gama de geometrías de piezas, consolidando varias piezas convencionales en una sola compleja. Las piezas de FA multifuncionales a veces combinan lo estructural con lo complejo, mezclando geometrías relativamente voluminosas con pequeños detalles. Para fabricar eficazmente de este tipo de piezas, el proceso de FA debe ser productivo y preciso.
En este artículo se analizan los factores que controlan la selección de los parámetros de procesamiento de fusión láser de capas de polvo (LPBF) y cómo definen la ‘ventana operativa’ en la que debemos trabajar. También analizaremos la sensibilidad del proceso a cambios en la geometría de la pieza que pueda dirigirnos a opciones de parámetros específicos de la aplicación.
La fabricación aditiva multi-láser (FA) está reduciendo el coste de los componentes de FA, aumentando el número de aplicaciones viables para producción en serie. Con la adopción de estrategias de construcción flexibles con varios láseres trabajando simultáneamente, se alcanzan unas tasas de construcción mayores que en las máquinas de un solo láser. No obstante, es imprescindible que la alta productividad vaya acompañada de una gran calidad y consistencia, de forma que los componentes de FA sean adecuados para una larga duración en aplicaciones exigentes.