A Renishaw fémipari additív gyártástechnológia ipari alkalmazásai
Komplex fém alkatrészek az iparágak széles körének részére.
Forradalmi megoldás az ipar számára
A fémipari additív gyártástechnológia segítségével a fém alkatrészek a hagyományos szerszám- és gépi háttér nélkül, sokkal kevesebb geometriai korlátozás mellett gyárthatók. Hasonlóképpen alkalmas a hagyományos forgácsolási (szubtraktív) módszerek kiegészítésére is, így azonnal beilleszthető a meglévő termelésbe.
A fém alkatrészeket használó szervezetek a jelenlegi termék és termelési életciklusok elemzésével feltárhatják azokat a hiányosságokat, ahol a fémipari additív gyártástechnológia előnyös lehet – csökkentve a fejlesztési időt, a gyártás lépéseit, költségét és az anyagfelhasználást.
A fémipari additív gyártás első alkalmazói a csúcstechnológiákat alkalmazó iparágak voltak, pl. a repülőgépipar és az autóversenyzés. A technológia szélesebb körű alkalmazásával komoly esély van arra, hogy a fémipari additív gyártás elsődleges és naponta használt megoldássá váljon minden mérnök és tervező eszköztárában.
Egészségügy – fogászati és orvosi alkalmazások
A vékony falú fogkoronákat ipari mennyiségben gyártják. Ezek a rendkívül összetett, egyedi kialakítású protézisek az additív gyártás ideális szakterületét jelentik – ahol bonyolult alkatrészeknek kis szériaszámban kell versenyképesnek lenniük a hagyományos módszerekkel összehasonlítva.
A fémipari additív gyártás első ortopédiai alkalmazói számára az előnyt a komplex geometriájú struktúrák kiváló minőségű anyagokból, pl. titánból való elkészítése jelenti.
Öntőforma-készítés és formakövető hűtőcsatornák
A fémipari additív gyártás a fröccsöntésben lerövidítheti a termelési ciklusidőt és javíthatja a termelékenységet.
A fröccsöntéshez használt fém öntőformákban hűtőcsatornák futnak, a frissen öntött termék hűtéséhez. A hagyományos szerszámkészítési eljárásokban ezeket a csatornákat egyenes vonalban, fúrással alakítják ki. A fémipari additív gyártás segítségével a hűtőcsatornák az öntött forma kontúrvonalát követik. Ez javítja a hűtési teljesítményt, meghosszabbítja az öntőforma élettartamát és csökkenti a selejtképződést.
Járműipar
Az autó-motorsportban a fémipari additív gyártást egyedi alkatrészek, pl. hűtővezetékek gyártására használják.
Ebben az iparágban a fejlesztés teszi ki a munka oroszlánrészét és a prototípus alkatrészek átfutási ideje kulcsfontosságú a versenyelőny szempontjából. A funkcionális fém alkatrészek gyorsan előállíthatók, és teljesítményük tesztelhető.
Fém alkatrészek 3D-nyomtatása a járműiparban
Repülőgépipar
A fémipari additív technológiával gyártott funkcionális alkatrészek közé tartoznak a turbinalapátok, üzemanyagrendszerek és terelőlapátok.
Az alkatrészek topológiai optimalizálása javítja funkcionalitásukat és csökkenti a tömegüket. A könnyebb alkatrészek révén a repülőgépek is könnyebbek lesznek, így üzemanyag-fogyasztásuk csökken.
Fém alkatrészek 3D-nyomtatása a repülőgépiparban
Kreatív iparágak
A kreatív iparágak számára a technológia új formatervezési szabadságfokot jelent, így pl. az építészetben, az ékszertervezésben és a szórakoztatóiparban is, ahol komplex és egyedi tervezésű termékekre van szükség.
Az egyedi darabokban filmzsanérok, alakzáró alkatrészek és üreges tárgyak is kialakíthatók. A fémek felületkezelése több folyamat szerint is megoldható, hogy a kívánt vizuális hatást érje el.
Kutatás
A Renishaw számos egyetemmel, kutatóval és akadémiai intézménnyel működik együtt fémipari additív gyártási projektekben.
A rendszereiben alkalmazott anyagokkal kapcsolatos nyitott paraméter szemlélet ösztönzi az új anyagok alkalmazási paramétereinek kifejlesztését.
