AGILITY® CMM koordináta-mérőgépek 5 tengelyes technológiával

Az AGILITY® CMM koordináta-mérőgépek a REVO® 5 tengelyes mérési sebességét, pontosságát és rugalmasságát biztosítják a műhelyben és a laboratóriumban, a Renishaw gyártási minőségével és innovatív technológiájával.

Az AGILITY koordináta-mérőgép család a teljesen integrált méretellenőrzés és felületi érdesség mérés révén segít növelni a gyártási teljesítményt és a minőséget. A kiváló minőségű anyagok és alkatrészek használatától kezdve az 5 tengelyes mérési technológia teljes körű optimalizálásáig az AGILITY CMM-ek nagy sebességű, nagy teljesítményű megoldást nyújtanak az üzemben vagy a méréstechnikai laboratóriumban.

Az AGILITY CMM-ek egyesítik azt az úttörő technológiát és a kiváló minőségű gyártást, amelyek révén a Renishaw páratlan hírnévre tett szert az innováció terén a legnagyobb kihívást jelentő iparágakban. A gépeket úgy tervezték, hogy rendelkezzenek a REVO multiszenzoros 5 tengelyes mérőrendszer minden előnyével, többek között:

  • 15–50%-kal rövidebb ciklusidő a 3 tengelyes mérőrendszerekhez képest
  • Beépített méretellenőrzés és felületi érdesség mérés
  • Végtelen pozicionálhatóság a jellemzőkhöz való kiváló hozzáférés érdekében
AGILITY CMM és REVO-2 az RSP2-vel










Az AGILITY S 5 tengelyes, multiszenzoros CMM-ek nagy teljesítményű és robusztus megoldások az üzemi ellenőrzéshez.

AGILITY CMM-ek üzemi ellenőrzésekhez

EV állórész ellenőrzése REVO-2 és RVP segítségével

Az 5 tengelyes multiszenzoros technológiával rendelkező AGILITY® L CMM-ek nagy teljesítményű ellenőrzést biztosítanak laboratóriumokban és tiszta helyiségekben.

AGILITY CMM-ek laboratóriumi ellenőrzésekhez

Az AGILITY koordináta-mérőgépek bemutatása

AGILITY S 5 tengelyes, multiszenzoros CMM-ek az üzemi ellenőrzésekhez

AGILITY S 12129 CMM és REVO-2 az RSP2-vel

Üzemi környezetbe tervezve

Az S sorozatú CMM-ek lehetővé teszik az alkatrészek pontos mérését hőmérséklet-szabályozás nélküli üzemi környezetben. Az 5 tengelyes mérés által biztosított gyors adatrögzítési sebesség csökkenti a vizsgálati ciklusidőt, segítve a gyártórészlegeket, hogy lépést tartsanak a nagy sorozatú gyártással. A rendszerek mind az egyedül álló, mind pedig a teljesen automatizált gyártósorokon jól működnek.

Gyors eredmények a gyártás helyszínén

Az eredményeket a gyártás helyszínén vagy annak közelében rögzítik, így a gyártással kapcsolatos döntések sokkal gyorsabban meghozhatók. Ez felváltja a hagyományos módszert, amelynek során az alkatrészeket központosított ellenőrző létesítményekbe irányítják, csökkentve az alkatrészre fordított időt és költséget, valamint az alkatrészkezeléssel kapcsolatos kockázatot.

A műveletek számának csökkentése

A rendszer multiszenzoros képessége lehetővé teszi, hogy a felhasználók több ellenőrzést egyesítsenek egyetlen automatizált alkatrészprogramban Ez lehetővé teszi a gyártórészlegek számára, hogy jelentést készítsenek a méretjellemzőkről és a felületi érdességről. Az AGILITY CMM-ek ezáltal minimalizálják a helyigényt és egyszerűsítik a mérési folyamatokat.

AGILITY L CMM-ek 5 tengelyes multiszenzoros technológiával laboratóriumok számára

Prémium pontosság

Az L sorozatú CMM-ek olyan teljesítményt nyújtanak, amelyre a repülőgépipar, az autóipar, a fogyasztói elektronika és más precíziós mérnöki ágazatokban tevékenykedő gyártóknak van szükségük. A legpontosabb gép szubmikronos pontosságú, és még a legnagyobb L 163512-es gép is 2 µm alatti pontossággal rendelkezik.

Nagy áteresztőképesség

Az 5 tengelyes működés segít megfelelni az ellenőrzött környezetben, a gyártási folyamat szerves részeként működő géppel szemben támasztott teljesítménybeli kihívásoknak. A fejlesztés alatt álló alkatrészek és a gyártási minták gyors átfutási ideje biztosítja a lehető leghatékonyabb ellenőrzést.

Egyedülálló multiszenzoros rugalmasság

A REVO mérőfej végtelen pozicionálhatóságát az érzékelők legszélesebb skálájával kombinálva az AGILITY L gépek ideális platformot jelentenek új termékek és gyártási folyamatok kifejlesztéséhez. A felületminőség-vizsgáló mérőfej eléri a korábban hozzáférhetetlen jellemzőket is. Az érintésmentes érzékelők az alkatrész érintése nélkül rögzítik a felületi adatokat. Az ultrahangos vastagságmérő mérőfej leegyszerűsíti a vizsgálati rutinokat, és gyakran kiküszöböli az alkatrész újrapozicionálásának szükségességét.

AGILITY L 122010 CMM

Koordináta-mérőgépek széles választéka nagyobb megbízhatósággal, pontossággal és fejlettebb képességekkel

Az AGILITY CMM-ek világszerte fokozzák a gyártók tervezési és gyártási képességeit. A gépek első osztályú méréstechnikai megoldást nyújtanak a repülőgépipar, az autóipar, az orvostechnika és számos más biztonságkritikus iparág gyártói számára a teljesítménnyel szembeni szigorú követelményekhez.

A Renishaw CMM mérőfejeket, szoftvereket és utólagosan felszerelhető berendezéseket is kínál, hogy megoldásokat nyújtson számos gyártási problémára.

AGILITY CMM rendszerek eBook

Az AGILITY CMM-eket a sebességet és a pontosságot szem előtt tartva tervezték és gyártották, a Renishaw legnagyobb kihívást jelentő ipari ágazatokban ismert, egyedülálló innovációs hírnevére építve.

Tekintse meg az AGILITY CMM-ek által vállalkozása számára nyújtott előnyök részletes bemutatását.

eBook igénylése

Megbízhatóságra tervezve

Maximális üzemidő és teljesítmény

A Renishaw Lightning Drive™ kefe nélküli lineáris motorok sima, irányváltási holtjátékmentes tengelyirányú mozgást biztosítanak bonyolult, idővel elhasználódó meghajtószíj-mechanizmusok nélkül. A súrlódás és a zaj jelentősen csökken, ami páratlan megbízhatóságot és teljesítményt biztosít.

Kevesebb karbantartás és hosszabb élettartam

A Renishaw UCC 5 tengelyes vezérlőrendszere minimalizálja a gép mozgását az ellenőrzési ciklus során. Ez lehetővé teszi, hogy a REVO fej végezze a munka nagy részét, kiküszöbölve a gépszerkezet káros gyorsulásait és lassulásait.

Környezeti hatások elleni védelem

Az AGILITY CMM-ek emelt és zárt Y-tengelyes meghajtórendszerrel rendelkeznek, hogy megvédjék az alkatrészeket a levegőben terjedő szennyeződésektől a nem ellenőrzött környezetben. A meghajtórendszer elhelyezésének köszönhetően a gép betöltési területén nincsenek olyan kritikus méréstechnikai alkatrészek, amelyek véletlenül megsérülhetnének.

AGILITY CMM lineáris motor állórész


Rugalmas állvány elhelyezés

Rugalmas állvány pozicionálás

Az AGILITY CMM-ek többféle felszerelési pozíciója teljes rugalmasságot biztosít az állványrendszerek helyének kiválasztásakor.

Ezenkívül az oldalra szerelt opció szabad utat biztosít a gépen keresztül a betöltőrendszerek számára.

Teljesen kihasználható mérőtér

Az AGILITY S gyártóüzemi CMM-ek emelt munkatérrel rendelkező változatok, amelyek lehetővé teszik betöltőrendszerek vagy forgóasztalok használatát a rendelkezésre álló mérőtér csökkentése nélkül.

AGILITY CMM REVO-2-vel és MRS2 állvánnyal

A Renishaw precíziós technológiájával tervezve

Tökéletes pozicionálás

A Renishaw precíziós hőmérséklet-érzékelőkkel ellátott VIONiC™ olvasófejei és hőstabil skálája minimalizálja a hőmérsékleti hibát a teljes mérőtérben.

Az iparágban legjobb kalibrálás és ellenőrzés

Minden AGILITY CMM feltérképezése, ellenőrzése és szervizelése a Renishaw XM-600 vagy XL-80 kalibrációs rendszerével történik.

Optimális anyagválasztás

Az AGILITY koordináta-mérőgépek kiváló szilárdsággal és rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkeznek, mivel a keret rögzített részeihez gránitot használnak. Az eloxált alumíniumból készült dinamikus mérőelemek az eltérő tágulás vagy hajlítás kiküszöbölésével a tengelyek teljes mozgástartományában pontos méréstechnikát biztosítanak.

AGILITY CMM útmérő skálák

A REVO rendszer teljesítményére optimalizálva

A REVO 5 tengelyes, multiszenzoros rendszer nagy teljesítményű tapintást, érintésmentes ellenőrzést és a felület minőségi elemzését teszi lehetővé egyetlen koordináta-mérőgépen. A szinkronizált mozgás és az 5 tengelyes mérési technológia alkalmazásával a REVO rendszerek minimalizálják a koordináta-mérőgép mozgásának dinamikus hatásait azáltal, hogy a gyors igénybevételt jelentő mozgásokat a koordináta-mérőgép egyenletes és lineáris mozgása közben végzik.

A REVO 5 tengelyes technológia előnyei számos iparágban és alkalmazásban bizonyítottak, többek között az autóiparban és a repülőgépiparban.

REVO rendszerek az erőátviteli rendszerek gyártásában

MM blokk felső részének ellenőrzése REVO-2 és SFP2 segítségével



Az automatizált érdességmérés integrálásával és az összetett alkatrészek méréséhez szükséges tapintószárak számának drasztikus csökkentésével a REVO rendszerek közvetlen hatással vannak az erőátviteli rendszerek gyártásának hatékonyságára.

REVO rendszerek a repülőgépgyártásban

REVO RSP2 repülőgépipari IBR mérés



A REVO a repülőgép-hajtóművek, futóművek és repülőgép-szerkezetek alkatrészeinek koordináta-mérőgéppel történő ellenőrzésének globális etalonja. A nagy sebességű adatrögzítéssel rendelkező multiszenzoros képesség jelentősen javítja a ciklusidőt, egyedülálló hozzáférést biztosít a jellemzőkhöz, és kevesebb munkadarab-mozgatást igényel.

Esettanulmányok és letöltések

 

Vegye fel a kapcsolatot szakértői csapatunkkal még ma

Vegye fel a kapcsolatot a helyi irodával a további információkért, és hogy beszélhessen egy szakértővel.