ケーススタディ： ポンプハウジングのプロセスコントロール (pdf)

燃料ポンプハウジングは、CNC 加工など複数の工程を経て燃料管理系統と組付け可能な状態まで加工される。一般的なポンプハウジングの製造工程では、数種類の総型ゲージを工程内検査で使用し、品質確認と加工の補正を行っている。継続的な課題として、製造サイクルタイムの短縮やコストのかかる定期メンテナンスの削減、設備投資の低減が求められている。本ケーススタディでは、高度な製造プロセスを持ち、スクラップゼロを目指しているポンプハウジングの製造業者が、レニショーの技術を導入した代表的な製造工程の改善事例を考察する。