Üretim sahasında ölçüme yönelik Equator-X™ çift metotlu mastarı
Equator-X™ 500 mastar: iki sistem bir arada
Yeni Equator-X çift metotlu mastar ile parça kontrolü sistemi, Mutlak ve Karşılaştırmalı modlarından oluşan çift ölçüm fonksiyonu ile üretim sahalarına benzersiz bir ölçüm kapasitesi kazandırır. Kullanıcılar, proseslerinde karşılaştıkları zorluklara yönelik en uygun ölçüm modunu seçerek, iki sistemi tek bir çözümde etkin biçimde kullanabilirler.
Mutlak mod
Equator-X mastarı Mutlak ölçüm modunda yüksek hızlı bir CMM üretim tezgahı gibi çalışarak standartlara uygun tamamen izlenebilir sonuçlar sağlar (ISO 10360-2 = 2,1 μm + L / 300).
Mastar parçaları koruma gerekliliği olmadan 250 mm/sn’ye varan tarama hızlarında hızlı ölçüm yapar. Bu sayede özellikle şu üreticilere avantaj sağlar:
• geniş parça çeşitliliğine sahip olanlar
• düşük veya orta ölçekli üretim yapanlar
• yoğun ölçüm sıklığına ihtiyaç duyanlar
Karşılaştırmalı mod
Equator-X mastarı karşılaştırmalı modda kullanıldığında 500 mm/sn’ye ulaşan tarama hızlarıyla son derece hızlı ve yüksek tekrarlanabilirliğe sahip ölçüm ve geniş bir sıcaklık aralığında ±2 μm tekrarlanabilirlik sağlar. Bu mod üretilen iş ve verimliliğin kritik olduğu ve ortam sıcaklık değişimlerinin zorluk yarattığı yüksek hacimli parça üretiminde özellikle faydalıdır.
Karşılaştırma metodu
Karşılaştırma metodu, imalat parçalarının bir referans mastar parça ile klasik bir şekilde karşılaştırılmasına dayanır. Bir “mastar” parça, mastar veri seti oluşturmak amacı ile ölçülür. Daha sonra her bir üretim veri seti, parçanın gerçek boyutunun ve söz konusu boyutun kullanıcı tarafından tanımlanmış toleranslar arasında olup olmadığının belirlenmesi amacıyla, mastar ile karşılaştırılır. Yüksek sıcaklık değişimi olan fabrikalarda yeniden mastarlanır ve sistem “yeniden sıfırlanır”, böylece mastar parça ile tekrarlanabilir bir kıyaslama yapılması için hazır hale gelir.
Equator-X 500 mastar ile parça kontrolü sisteminin başlıca avantajları
Verimlilik
Equator-X sistemi, 250 mm/sn mutlak tarama ve 500 mm/sn’ye varan karşılaştırma hızlarına ulaşabilir; bu değerler, klasik 3 eksenli CMM’lerden çok daha yüksektir. Daha hızlı ölçüm yaparak, ölçüm kapasitesini arttırır. Bu yüksek performans ölçümün tezgahla işleme çalışmaları ile aynı hızda gerçekleştirilmesine imkan verir.
Güvence
Equator-X sistemi, parçaların ISO 10360 standartlarına uygun biçimde tamamen izlenebilir proses içi doğrulamasını sağlar; böylece ölçümlerin ölçüm laboratuvarından atölyeye taşınması sırasında güvence sunar. Equator-X mastar üretim prosesinin gerçek zamanlı geri bildirim ile kesintisiz şekilde doğrulanmasına imkan verir.
Esneklik
Tek bir cihaz üzerinde iki ölçüm yöntemi arasında seçim yapabilme imkanı, kullanıcının uygulamasına en uygun ölçüm yöntemini seçmesini sağlar. Örneğin, çok çeşitli parçalar için mutlak yöntem veya ortam sıcaklığındaki büyük değişimler için karşılaştırmalı yöntem kullanılabilir.
Kompakt ve hafif tasarım ile basınçlı hava gerektirmeyen cihaz tam olarak ihtiyaç duyulan yerde, ister aynı eksen, ister hat üzerinde kolayca kullanılabilir.
Yeniden tanımlanan hassasiyet ve hız
Equator-X, yüksek hızlı hareket ve benzersiz ölçüm hassasiyeti sunmak üzere tasarlanmıştır. Dinamik olarak sağlam heksapod yapı etrafında tasarlanan sistemde, atalet kuvvetleri yalnızca gerilim veya sıkıştırma yönünde etki eder; bu da klasik 3 eksenli CMM sistemlerinde görülen hız kaynaklı hataları önemli ölçüde azaltır.
Bunlara ilaveten, tahrik mekanizması ve ölçüm çerçeveleri birbirinden bağımsızdır; bu sayede tahrik mekanizması çerçevesinin ölçüm performansından ödün verilmeden yüksek hızlı hareket için optimize edilmesi mümkün olur.
Tahrik mekanizması çerçevesi
Equator-X, altı lineer motorun bir heksapod konfigürasyonda kullanılması sonucunda olağanüstü hız ve performans elde eder. Bu tahrik mekanizmaları, hareketli prob platformuna doğrudan kuvvet uygulayarak klasik CMM’lerde görülen dinamik bükülme ve burulmayı önler.
Tahrik mekanizmaları ve pozisyon tespit enkoderleri, çalışma hacminin üzerinde, başlıca kirlilik kaynaklarından uzak konumlandırılmıştır, bu sayede atölye ortamında dahi yüksek performans seviyesi korunur.
Ölçüm çerçevesi
Karbon fiber ölçüm çerçevesi hem sağlam hem de hafiftir; yüksek hızlı hareket sağlamak ve hassasiyeti korumak için kritik öneme sahiptir. Karbon fiber kollara termal genleşme verisinin uygulanmasıyla performans daha da yükseltilir; böylelikle tüm sisteme yönelik bir termal kompanzasyon modeli oluşturulur.
Her ölçüm kolu RESOLUTE™ mutlak optik enkoder sistemi ile donatılmıştır; cihaz açılır açılmaz mutlak pozisyon bilgisi elde edilir.
Prob ile ölçüm sistemi
Endüstri standardı SP25M probu, kullanıcıların biçim, boyut ve pozisyon ölçümü yapmalarını sağlayan çok yönlü bir tarama sistemidir. SM25-2 tarama modüllü SP25M probu, doğrusal prob uçları için 50 - 105 mm ve yıldız prob uçları için 83 mm’ye varan etkin çalışma uzunluğu ile tüm prob ucu serisinde olağanüstü performans sunar.
Equator-X ile birlikte sunulan 6 portlu istasyon farklı prob düzenlemeleri arasında otomatik ve tekrarlanabilir değişim yapılmasını mümkün kılar.
Equator-X™ mastar ile parça kontrolü sistemleri
Equator-X mastarlar atölye ortamında verimlilik, güvence ve esneklik sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Equator-X sisteminin çift yöntemli kapasitesi hakkında daha fazlasını öğrenmek için ürün broşürümüzü ve teknik açıklama sayfalarını indirin.
Tüm bilgileri bir bakışta keşfedin.
Endüstriyel üretime yönelik Equator™ mastar ile parça kontrolü sistemleri serisi
Equator-X çift yöntemli mastarı Renishaw'un endüstriyel üretime yönelik her geçen gün büyüyen mastar ile parça kontrolü sistemleri serisinin bir parçasıdır.
Güçlü yazılım özellikleri – Equator-X sistemleri için MODUS™ IM yazılım platformu
Equator-X sistemi, standart olarak MODUS IM yazılım platformunu içerir ve kullanıcılara kapsamlı bir uygulama paketine erişim imkanı verir. Bu paketin tamamı netlik, verimlilik ve sorunsuz entegrasyon ve güçlü fonksiyonellik ile kullanım kolaylığı sunmak üzere tasarlanmıştır. Bu güçlü yazılım çözümü, üretkenliği arttırmaya yönelik sürekli genişleyen operatör kontrolü, raporlama, çevre yönetimi, tezgah analizi ve yönetimi araçları portföyüyle olağanüstü performans ve kullanıcı kolaylığı sağlar.
Esnek programlama araçları
MODUS IM, farklı kullanıcı ihtiyaçlarını karşılayacak yol gösterici kodlama gerektirmeyen arayüzlerden, karmaşık parçalara yönelik gelişmiş DMIS programlamaya kadar çeşitli programcı uygulamaları sunar.
MODUS™ IM Equator Programcı uygulaması
Hız ve sadelik için tasarlanan MODUS IM Equator Programcı, düğüm tabanlı CAD destekli bir uygulamadır ve kodlama deneyimi olmayan kullanıcıların dahi ölçüm programları oluşturmasına imkan tanır. Renishaw’un köklü uzmanlığı ile desteklenen uygulama, düzlem, silindir ve pah ölçümleri için programları kolayca oluşturur; tüm sistem hareketlerini otomatik olarak planlayarak çarpışmasız çalışmayı garanti eder.
MODUS™ IM DMIS Programcı uygulaması
MODUS IM DMIS Programcı, MODUS DMIS kod tabanlı programlama fonksiyonlarının tümünü sunar. Karmaşık geometriler ve ölçüm rutinleri için geliştirilmiş olan sistem, maksimum esneklik ve üretim ortamınıza özel olarak hazırlanmış anahtar teslim ölçüm programları oluşturma becerisi sağlar.
MODUS IM yazılım platformundaki temel uygulamalar
Aşağıdaki uygulamalar standart olarak sağlanır:MODUS™ IM Operatör
MODUS IM Operatör uygulaması, operatöre olağanüstü kullanılabilirlik ve kontrol sağlar. Operatörlere programları kolayca çalıştırabilecekleri, sadece ihtiyaç duydukları bilgileri görüntüleyen, yol gösterici bir arayüz sunar. Buna ek olarak, genel arayüz MODUS IM platformundaki faydalı uygulamalara erişim sağlar ve kalan program süresi, mevcut program ölçüm sonuçları ve programın önceki 10 çalışmasından elde edilen sağlam/hurda durumu gibi temel bilgileri görüntüler.
Ortam Yöneticisi
MODUS IM Ortam Yöneticisi uygulaması gerçek hayattaki ayarlamaları taklit eden, mevcut ölçüm prob konfigürasyonları, bu probların istasyonlara nasıl yerleştikleri, prob uçları, kalibrasyon ekipmanları ve program oluşturmak için gerekli diğer bilgileri de içeren hassas bir sanal ortam oluşturur.
CHART Raporları
Bağımsız MODUS IM CHART uygulaması, QIF XML dosyalarını ve parça CAD modelini kullanarak görüntülediği parçanın gerçek konumu hakkındaki grafik bilgileri sayesinde rapor yorumlamayı kolaylaştırır. CHART, ölçüm sonuçlarını görüntülemek ve saklamak için müşteri ihtiyaçlarına özel PDF raporları oluşturur. Tüm standart sonuç tabloları ve form grafikleri mevcuttur; ayrıca benzersiz bir fonksiyon olan bir CAD modeli üzerinde noktaları üst üste yerleştirme özelliği ile sonuçların yorumlanmasında manüel hata olasılığını azaltılır.
Tezgah Analizi
MODUS IM Tezgah Analizi uygulaması ile kullanıcılar, önceki ve sonraki veri serileri de dahil olmak üzere, ayrı ayrı işlerden alınan özellik ölçüm verilerine erişebilir ve bu verileri görüntüleyebilir. Güçlü görsel ekran, proses verilerinin derinlemesine anlaşılmasına ve analiz edilmesine imkan verir. Hatalar oluşabilir ve bu durumlarda tezgah duruşlarını ve hatalarını düzenli olarak izlemek üretim prosesini kolaylaştırmaya ve 'operatör gözetimsiz işlemeye' doğru ilerlemeye yardımcı olur.
Tezgah Yönetimi
MODUS IM Tezgah Yönetimi uygulaması, MODUS IM kullanıcılarının takım tezgahı performansını ve verimliliğini takip etmesini ve analiz etmesini sağlar.
Lisans Yöneticisi
MODUS IM Lisans Yöneticisi uygulaması, Akıllı Proses Kontrolü (IPC), bakım güncellemeleri ve yeni özellikler gibi ek fonksiyonların sisteme zahmetsizce eklemesini mümkün kılar.
MODUS™ IM yazılım platformuna yönelik otomasyon ve proses kontrolü uygulamaları
MODUS™ IM Otomasyon
Opsiyonel MODUS IM Otomasyon uygulaması, kullanıcıların atölye ölçüm sistemlerini otomasyon ile kolayca kurmasını ve entegre etmesini sağlar. Sistem yol göstericidir ve parçaların otomatik olarak yüklenmesini, ölçülmesini ve çıkarılmasını mümkün kılar.
IPC Akıllı proses kontrolü
Opsiyonel MODUS IM IPC Proses Kontrolü uygulaması, Equator™ mastar ile parça kontrolü verilerini kullanarak kapalı devre geri bildirim sağlar. Proses kararsızlığının takım aşınması ve termal sapma gibi yaygın nedenlerini kompanse etmek üzere ofsetleri veya tezgah değişkenlerini doğrudan takım tezgahı kontrolü üzerinde güncellemek için kullanılır.
Renishaw Central ile verilerinizin gücünü açığa çıkarın
Akıllı üretim veri platformumuz Renishaw Central ile Equator-X sistem verilerinizin avantajını kullanın. Üretiminizi bugünden başlayarak nasıl arttırabileceğini keşfedin.