Maschinenmessung – Anwenderberichte
Erfahren Sie, wie die Laser- und Kreisformmesssysteme von Renishaw die Leistung von Kundenmaschinen weltweit verbessern
Wir setzen uns dafür ein, den Prozess der Kalibrierung und vorbeugenden Wartung einfacher zu machen. Unsere Produkte können in allen Phasen des Maschinenlebenszyklus eingesetzt werden, von der Konstruktion und Überprüfung bis hin zur Kompensation und Diagnose.
Lesen Sie, welche Erfahrungen unsere Kunden gemacht haben und finden Sie heraus, wie wir mit Ihnen zusammenarbeiten, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und wertvolle Lösungen für die Herausforderungen zu bieten, mit denen sie konfrontiert sind.

Wie Produkte von Renishaw im Werkzeugmaschinenbau eingesetzt werden
Eine präzise Ausrichtung der Maschinenachsen während des Aufbaus einer Maschine reduziert Geometrie- und Rotationsabweichungen. Renishaws XK10 und XK20 Lasersysteme zur Geometriemessung bieten eine perfekte Lösung zur Unterstützung von Maschinenbauprozessen, die hochgenaue, wiederhol- und rückführbare Messungen erfordern.Firma | Produkt | Zusammenfassung |
Micro-check | XK10 Ausrichtlaser | Erfahren Sie mehr darüber, wie Micro-check das XK10 Laserystem einsetzt, um hochpräzise Messungen für verschiedenste Branchen durchzuführen. |
Hurco Manufacturing Ltd | XK10 Ausrichtlaser | Hurco Manufacturing Ltd verwendet das XK10 Lasersystem, um die Messung der Werkzeugmaschinenleistung zu beschleunigen. Erfahren Sie, wie sie ihre Geschwindigkeit gesteigert haben. |
TAKAM Machinery Co. | XK10 Laser zur Geometriemessung | Erfahren Sie, wie TAKAM Machinery Co. das XK10 System zur Verbesserung der Montagegenauigkeit einsetzt und damit eine höhere Präzision und Geschwindigkeit erzielt. |
Die Auswirkungen waren unmittelbar und tiefgreifend. Früher benötigten wir einen halben Tag, um die Vermessung eines Maschinenbetts einzurichten. Mit dem XK10 Laser zur Geometriemessung benötigen wir jetzt nur 15 Minuten und in weiteren fünf Minuten ist ein Datensatz der Messwerte gespeichert und grafisch dargestellt. Sie müssen keine grafische Darstellung ausgeben, können dies aber bei Bedarf in Echtzeit erledigen. Was früher fast einen ganzen Vormittag gedauert hat, lässt sich jetzt in 20 Minuten erledigen. Der gesamte Prozess wird einfach beschleunigt und zuverlässiger gemacht und wir erhalten einen vollständigen Messdatensatz für jede unserer Maschinen.
Halifax Numerical Controls (UK)
Weitere Beispiele dafür, wie Kunden unsere Produkte einsetzen
- HNC verbessert seine Produktivität und erweitert sein Dienstleistungsangebot mit Kalibrierlösungen von Renishaw
- Smooth Precision Co. Ltd – Ein Geometriemessgerät, das über herkömmliche Systeme hinausgeht
- Dawn Machinery Co., Ltd investiert in einen Laser zur Geometriemessung und steigert seine Effizienz um 50 %
- VAD Instrument entscheidet sich für Renishaws UHV optische Messsysteme für Bewegungsplattformen
- Inca Digital erzielt großformatige Bilder – schnell und wiederholgenau

Überprüfung der Maschinenleistung durch den Einsatz von Laser-Messsystemen
Renishaws XM-60 Multiachsen Lasersystem, XL-80 Laserinterferometer und QC20 Kreisformmessgerät können Sie darin unterstützen, die Positioniergenauigkeit einer Maschine zu überprüfen und die Einhaltung der Spezifikationen zu bestätigen. Erfahren Sie, wie unsere Kunden unsere Produkte nutzen, um die Konformität mit Anforderungen zu bestätigen.
Firma | Produkt | Zusammenfassung |
Guangdong Jinke Machine Tool Co. Ltd | XM-60 Multiachsen-Lasersystem | Erfahren Sie, wie Guangdong Jinke Präzisionskalibrierprodukte von Renishaw einsetzt, um hochwertige Werkzeugmaschinen für die High-End-Fertigung zu produzieren. |
U-MACHINE | QC20-W Kreisformmessgerät | Durch den Einsatz des QC20-W Kreisformmessgeräts von Renishaw konnte U-MACHINE Vertrauen in gebrauchte Werkzeugmaschinen aufbauen. Erfahren Sie, wie sie das Kalibrierprodukt eingesetzt haben. |
Anderson Europe GmbH | XL-80 Laserinterferometer | Erfahren Sie, wie Anderson Europe das XL-80 Laserinterferometer in seinem Maschinen-Montageprozess einsetzt, der eine fehlerfreie Ausrichtung der Komponenten erfordert. |
Heake Precision Technology Company LTD
Weitere Beispiele aus der Praxis
- Kalibrierdienstleistern wie Micro-check die Bereitstellung präziser Lösungen ermöglichen
- Kunming Machine Tool Company Ltd (KMTC) fördert die Qualitätsstandards von 5-Achsen CNC-Werkzeugmaschinen aus China
- Dank einer besseren Genauigkeit kann Godrej Qualitätsnormen neu definieren und Kosten reduzieren
- FMC Technologies investiert in ein vorbeugendes Wartungsprogramm unter Verwendung von Messsystemen
- Breton kalibriert den eigenen Maschinenpark und steuert die Qualität seiner Produkte unter Verwendung von Renishaw Technologie
- Jingdiao's Weigerung, Kompromisse bei der Qualität einzugehen, fördert das Geschäft
- Das Beijing Institute of Technology (BIT) nutzt das XL-80 Laserinterferometer von Renishaw, um die Qualität sphärischer Linsen sicherzustellen.

Welche Anwendung Kompensation in der Hochleistungsfertigung findet
Kompensation ist von entscheidender Bedeutung bei der Überwachung und Analyse der Maschinenleistung. Sie reduziert den Fehler zwischen der Soll- und Istposition einer Maschine und verbessert damit die Genauigkeit. Unsere Kunden verwenden das XM-60 Multiachsen-Lasersystem, das XL-80 Laserinterferometer beziehungsweise das XR20 Drehwinkelmessgerät zur Kompensation von Messungen.
Firma | Produkt | Zusammenfassung |
KES Machine LLC | XM-60 Multiachsen-Lasersystem | Erfahren Sie, wie KES Machine sein Dienstleistungsangebot um die Anwendung des volumetrischen Kompensationsverfahrens auf CNC-Werkzeugmaschinen und KMGs erweitert hat. |
BOST Machine Tools Company | XL-80 Laserinterferometer | BOST Machine Tools Company setzt das XM-60 Multiachsen Lasersystem ein, um volumetrische Kompensationsverfahren auf seine großen Vertikaldrehmaschinen anzuwenden. |
Mithilfe der umfassenden Messfunktionen des XM-60 Multiachsen-Lasersystems erhielten wir bessere Informationen zur Genauigkeit unserer Maschinen. Mit ihrer Hilfe konnten wir die Korrelation zwischen Maschinen und ihren Fehlern untersuchen. Die erzeugten Berichte dienen uns als wichtige Referenz für die Auswertung der Maschinenbedingungen. Dank des XM-60 haben sich die Präzision und Stabilität unserer Maschinen verbessert. Wir können den Produktionsprozess besser kontrollieren und erhalten dadurch zufriedenere Kunden. Gleichzeitig stärkt dies unsere Wettbewerbsfähigkeit am Markt.
Certain Micro Application Technology Inc. (Taiwan)
Weitere Beispiele dafür, wie Kunden unsere Präzisionsprodukte einsetzen
- Mithilfe von Präzisionskalibrierprodukten kann Guangdong Jinke hochwertige Werkzeugmaschinen für die High-End-Fertigung produzieren
- Smarte Lösungen für die „intelligente Fabrik“ aus der Zusammenarbeit von Renishaw und Hartford
- Spinner – Werkzeugmaschinenlieferant für Ford und Bosch optimiert die Maschinengenauigkeit ohne Konstruktionsänderungen

Wie Renishaw-Produkte Probleme mit dem Maschinenzustand ermitteln können
Regelmäßige Überprüfungen des Maschinenzustands mit dem QC20 Kreisformmessgerät und dem XM-60 Multiachsen-Lasersystem ermöglichen die Bewertung des Maschinenzustands, Identifizierung von Fehlerquellen und Minimierung ungeplanter Ausfallzeiten.
Firma | Produkt | Zusammenfassung |
Autodesk Technology Centres | QC20 Kreisformmessgerät | Erfahren Sie, wie die Technologiezentren von Autodesk das QC20 Kreisformmessgerät für die Diagnose von Fehlern einsetzen, die bedingt durch eine Maschinenumsetzung oder Umweltauswirkungen entstehen können. |
BAE Systems | QC20-W Kreisformmessgerät | Mittlerweise erfolgt die Fehlerdiagnose an Werkzeugmaschinen bei BAE Systems praktisch sofort. Erfahren Sie, wie sich langwierige und teure Untersuchungen durch das QC20-W Kreisformmessgerät verkürzen ließen. |
Weitere Anwendungsbeispiele aus der Praxis
- HNC verbessert seine Produktivität und erweitert sein Dienstleistungsangebot mit Kalibrierlösungen von Renishaw
- Der Kalibrierdienstleister Geo Tec erzielt mehr Umsatz durch schnellen und intelligenten Einsatz
- QC20-W Kreisformmessgerät schafft Vertrauen bei Sandvik Medical Solutions
- NC Service begrüßt das QC20-W Kreisformmessgerät in kabelloser Ausführung
- Renishaws Kreisformmessgerät ermöglicht Mori Seiki einen Kundenservice auf höchstem Niveau
- Aquasub Engineering verlängert Lebensdauer von Werkzeugmaschinen und reduziert Ausfallzeit um 10 %
Die Kreisformmessung ergab, dass eine Maschine nicht kalibriert war, was verdeutlicht, wie wichtig jeder Schritt des Aufstellungsprozesses ist. Die Ergebnisse waren sehr aufschlussreich und bewiesen den konkreten Nutzen von messtechnischen Sicherheitsvorkehrungen. Wir nutzten die Ergebnisse, um die Probleme abzuarbeiten und zu lösen.
Autodesk Technology Centres (Nordamerika)
Maschinenmessung und -optimierung
Wir bieten verschiedene Produkte für die Laserinterferometrie und Kreisformmessung, die für die Überwachung, Leistungssteigerung und Optimierung von präzisen Antriebssystemen entwickelt wurden.


Kalibrieren einfach gemacht
Lesen Sie Wissenswertes zur Messung, um sich die erforderlichen Kenntnisse für optimale Messergebnisse anzueignen und mühelos Präzision und Genauigkeit zu erzielen.
Kontaktieren Sie noch heute unser Vertriebsteam
Für weitere Informationen setzen Sie sich bitte mit Ihrer Niederlassung in Verbindung und sprechen Sie mit einem Experten.