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Maschinenmessung – Anwenderberichte

Erfahren Sie, wie die Laser- und Kreisformmesssysteme von Renishaw die Leistung von Kundenmaschinen weltweit verbessern

Wir setzen uns dafür ein, den Prozess der Kalibrierung und vorbeugenden Wartung einfacher zu machen. Unsere Produkte können in allen Phasen des Maschinenlebenszyklus eingesetzt werden, von der Konstruktion und Überprüfung bis hin zur Kompensation und Diagnose.

Lesen Sie, welche Erfahrungen unsere Kunden gemacht haben und finden Sie heraus, wie wir mit Ihnen zusammenarbeiten, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und wertvolle Lösungen für die Herausforderungen zu bieten, mit denen sie konfrontiert sind.

XK10 Laser zur Geometriemessung beim Messen während des Aufbaus einer Werkzeugmaschine

Wie Produkte von Renishaw im Werkzeugmaschinenbau eingesetzt werden

Eine präzise Ausrichtung der Maschinenachsen während des Aufbaus einer Maschine reduziert Geometrie- und Rotationsabweichungen. Renishaws XK10 und XK20 Lasersysteme zur Geometriemessung bieten eine perfekte Lösung zur Unterstützung von Maschinenbauprozessen, die hochgenaue, wiederhol- und rückführbare Messungen erfordern.
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Micro-checkXK10 AusrichtlaserErfahren Sie mehr darüber, wie Micro-check das XK10 Laserystem einsetzt, um hochpräzise Messungen für verschiedenste Branchen durchzuführen.
Hurco Manufacturing LtdXK10 AusrichtlaserHurco Manufacturing Ltd verwendet das XK10 Lasersystem, um die Messung der Werkzeugmaschinenleistung zu beschleunigen. Erfahren Sie, wie sie ihre Geschwindigkeit gesteigert haben.
TAKAM Machinery Co.XK10 Laser zur GeometriemessungErfahren Sie, wie TAKAM Machinery Co. das XK10 System zur Verbesserung der Montagegenauigkeit einsetzt und damit eine höhere Präzision und Geschwindigkeit erzielt.

Die Auswirkungen waren unmittelbar und tiefgreifend. Früher benötigten wir einen halben Tag, um die Vermessung eines Maschinenbetts einzurichten. Mit dem XK10 Laser zur Geometriemessung benötigen wir jetzt nur 15 Minuten und in weiteren fünf Minuten ist ein Datensatz der Messwerte gespeichert und grafisch dargestellt. Sie müssen keine grafische Darstellung ausgeben, können dies aber bei Bedarf in Echtzeit erledigen. Was früher fast einen ganzen Vormittag gedauert hat, lässt sich jetzt in 20 Minuten erledigen. Der gesamte Prozess wird einfach beschleunigt und zuverlässiger gemacht und wir erhalten einen vollständigen Messdatensatz für jede unserer Maschinen.

Halifax Numerical Controls (UK)

Techniker, der den XL-80 Laser zur Prüfung und Kalibrierung eines Positioniertisches verwendet

Überprüfung der Maschinenleistung durch den Einsatz von Laser-Messsystemen

Renishaws XM-60 Multiachsen Lasersystem, XL-80 Laserinterferometer und QC20 Kreisformmessgerät können Sie darin unterstützen, die Positioniergenauigkeit einer Maschine zu überprüfen und die Einhaltung der Spezifikationen zu bestätigen. Erfahren Sie, wie unsere Kunden unsere Produkte nutzen, um die Konformität mit Anforderungen zu bestätigen.

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Guangdong Jinke Machine Tool Co. LtdXM-60 Multiachsen-LasersystemErfahren Sie, wie Guangdong Jinke Präzisionskalibrierprodukte von Renishaw einsetzt, um hochwertige Werkzeugmaschinen für die High-End-Fertigung zu produzieren.
U-MACHINEQC20-W KreisformmessgerätDurch den Einsatz des QC20-W Kreisformmessgeräts von Renishaw konnte U-MACHINE Vertrauen in gebrauchte Werkzeugmaschinen aufbauen. Erfahren Sie, wie sie das Kalibrierprodukt eingesetzt haben.
Anderson Europe GmbHXL-80 LaserinterferometerErfahren Sie, wie Anderson Europe das XL-80 Laserinterferometer in seinem Maschinen-Montageprozess einsetzt, der eine fehlerfreie Ausrichtung der Komponenten erfordert.
Indem wir das XL-80-Laserinterferometer zur Validierung unserer Werkzeugmaschinen einsetzen, können wir das Vertrauen unserer Kunden gewinnen und unnötige Probleme bei der Maschinenabnahme vermeiden.

Heake Precision Technology Company LTD

QC20 mit Drehmaschinenadapter

Welche Anwendung Kompensation in der Hochleistungsfertigung findet

Kompensation ist von entscheidender Bedeutung bei der Überwachung und Analyse der Maschinenleistung. Sie reduziert den Fehler zwischen der Soll- und Istposition einer Maschine und verbessert damit die Genauigkeit. Unsere Kunden verwenden das XM-60 Multiachsen-Lasersystem, das XL-80 Laserinterferometer beziehungsweise das XR20 Drehwinkelmessgerät zur Kompensation von Messungen.

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KES Machine LLCXM-60 Multiachsen-LasersystemErfahren Sie, wie KES Machine sein Dienstleistungsangebot um die Anwendung des volumetrischen Kompensationsverfahrens auf CNC-Werkzeugmaschinen und KMGs erweitert hat.
BOST Machine Tools CompanyXL-80 LaserinterferometerBOST Machine Tools Company setzt das XM-60 Multiachsen Lasersystem ein, um volumetrische Kompensationsverfahren auf seine großen Vertikaldrehmaschinen anzuwenden.

Mithilfe der umfassenden Messfunktionen des XM-60 Multiachsen-Lasersystems erhielten wir bessere Informationen zur Genauigkeit unserer Maschinen. Mit ihrer Hilfe konnten wir die Korrelation zwischen Maschinen und ihren Fehlern untersuchen. Die erzeugten Berichte dienen uns als wichtige Referenz für die Auswertung der Maschinenbedingungen. Dank des XM-60 haben sich die Präzision und Stabilität unserer Maschinen verbessert. Wir können den Produktionsprozess besser kontrollieren und erhalten dadurch zufriedenere Kunden. Gleichzeitig stärkt dies unsere Wettbewerbsfähigkeit am Markt.

Certain Micro Application Technology Inc. (Taiwan)

Einfache Einrichtung des XK10 Lasersystems zur Geometriemessung

Wie Renishaw-Produkte Probleme mit dem Maschinenzustand ermitteln können

Regelmäßige Überprüfungen des Maschinenzustands mit dem QC20 Kreisformmessgerät und dem XM-60 Multiachsen-Lasersystem ermöglichen die Bewertung des Maschinenzustands, Identifizierung von Fehlerquellen und Minimierung ungeplanter Ausfallzeiten.

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Autodesk Technology CentresQC20 KreisformmessgerätErfahren Sie, wie die Technologiezentren von Autodesk das QC20 Kreisformmessgerät für die Diagnose von Fehlern einsetzen, die bedingt durch eine Maschinenumsetzung oder Umweltauswirkungen entstehen können.
BAE SystemsQC20-W KreisformmessgerätMittlerweise erfolgt die Fehlerdiagnose an Werkzeugmaschinen bei BAE Systems praktisch sofort. Erfahren Sie, wie sich langwierige und teure Untersuchungen durch das QC20-W Kreisformmessgerät verkürzen ließen.

Die Kreisformmessung ergab, dass eine Maschine nicht kalibriert war, was verdeutlicht, wie wichtig jeder Schritt des Aufstellungsprozesses ist. Die Ergebnisse waren sehr aufschlussreich und bewiesen den konkreten Nutzen von messtechnischen Sicherheitsvorkehrungen. Wir nutzten die Ergebnisse, um die Probleme abzuarbeiten und zu lösen.

Autodesk Technology Centres (Nordamerika)

Maschinenmessung und -optimierung

Wir bieten verschiedene Produkte für die Laserinterferometrie und Kreisformmessung, die für die Überwachung, Leistungssteigerung und Optimierung von präzisen Antriebssystemen entwickelt wurden.

Erfahren Sie mehr über unsere Produkte

Fotomontage aller Kalibrierprodukte auf blauem Hintergrund
50 mm Kreisformmessung mit QC20 Kreisformmessgerät auf einer Drehmaschine

Kalibrieren einfach gemacht

Lesen Sie Wissenswertes zur Messung, um sich die erforderlichen Kenntnisse für optimale Messergebnisse anzueignen und mühelos Präzision und Genauigkeit zu erzielen.

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