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Études de cas pour la calibration des machines

Découvrez comment les systèmes laser et Ballbar de Renishaw améliorent les performances machine pour les clients du monde entier.

Chez Renishaw, nous nous engageons à simplifier le processus de calibration et de maintenance préventive. Nos produits peuvent être utilisés à toutes les étapes du cycle de vie des machines, depuis leur construction et leur vérification jusqu’à leur compensation et leur diagnostic.

Lisez les témoignages détaillés de nos clients pour découvrir comment nous travaillons avec eux afin de comprendre leurs besoins et leur fournir des solutions efficaces aux défis auxquels ils sont confrontés.

Mesure d’un laser d’alignement XK10 pendant l’assemblage d’une machine-outil

Utilisation des produits Renishaw pour la construction des machines

Un alignement précis des axes durant la construction de la machine réduit les erreurs géométriques et de rotation. Les systèmes laser d’alignement XK10 de Renishaw constituent une solution idéale pour faciliter la construction de machine nécessitant des mesures haute précision, répétables et traçables.
SociétéProduitRésumé
Micro-checkLaser d’alignement XK10Découvrez comment Micro-check utilise le système XK10 pour garantir une calibration haute précision dans tous les secteurs industriels.
Hurco Manufacturing LtdLaser d’alignement XK10Hurco Manufacturing Ltd utilise le système XK10 pour accélérer les mesures de performances des machines-outils. Découvrez comment la société a amélioré ses cadences.
TAKAM Machinery Co.Laser d’alignement XK10Découvrez comment TAKAM Machinery Co. utilise le système XK10 pour améliorer la précision d’assemblage, avec à la clé une précision et une vitesse accrues.

L’impact a été immédiat et profond. Avant, une bonne demi-journée était nécessaire pour calibrer un banc. Désormais, grâce au système laser d’alignement XK10, cette opération est effectuée en à peine 15 minutes, plus 5 minutes pour enregistrer et tracer une série de mesures. Il n’est même plus nécessaire de générer la représentation graphique et vous pouvez travailler en temps réel si vous le souhaitez. Ainsi, 20 minutes suffisent désormais pour accomplir une tâche qui prenait auparavant la majeure partie de la matinée. De cette manière, l’ensemble du processus est plus rapide et plus fiable, et nous disposons d’un ensemble complet de résultats d’alignement pour chacune de nos machines.

Halifax Numerical Controls (R.U.)

Ingénieur utilisant le laser XL-80 pour tester et calibrer une platine mobile

Utilisation de systèmes de mesure laser la vérification des performances machine

Le calibre multiaxe XM-60, l’interféromètre laser XL-80 et le Ballbar QC20 de Renishaw peuvent vous aider à effectuer des contrôles de vérification de la capacité de positionnement d’une machine et à confirmer qu’elle répond aux spécifications. Découvrez comment nos clients utilisent nos produits pour se conformer aux exigences.

SociétéProduitRésumé
Guangdong Jinke Machine Tool Co. LtdCalibre multiaxe XM-60Découvrez comment Guangdong Jinke utilise les produits de calibration de précision de Renishaw pour produire des machines-outils haut de gamme et de haute qualité.
U-MACHINEBallbar QC20-WGrâce au Ballbar QC20-W de Renishaw, U-MACHINE a gagné en confiance dans les machines-outils d’occasion. Découvrez comment notre produit de calibration a été adopté.
Anderson Europe GmbHInterféromètre laser XL-80Découvrez comment Anderson Europe a intégré l’interféromètre laser XL-80 dans son procédé d’assemblage de machines, qui exige un alignement parfait des composants.
Grâce à l’utilisation de l’interféromètre laser XL-80 pour valider nos machines-outils, nous pouvons gagner la confiance de nos clients et éviter tout problème inutile à la réception des machines.

Heake Precision Technology Company LTD

QC20 avec adaptateur pour tour

Utilisation de mesures haute performance pour faire de la compensation

La compensation est une étape cruciale dans la surveillance et l'analyse des performances machine. Elle réduit l'erreur entre les positions indiquées et les positions réelles d'une machine, pour en améliorer ses performances. Nos clients utilisent le calibre multiaxe XM-60, l'interféromètre laser XL-80 ou le calibre d'axe rotatif XR20 pour appliquer une compensation aux mesures.

SociétéProduitRésumé
KES Machine LLCCalibre multiaxe XM-60Découvrez comment KES Machine a élargi ses services pour appliquer une compensation volumétrique sur ses machines-outils à CN et ses MMT.
BOST Machine Tools CompanyInterféromètre laser XL-80BOST Machine Tools Company utilise le calibre multiaxe XM-60 pour appliquer une compensation volumétrique à ses tours verticaux de grand diamètre.

Les capacités de mesure complètes du calibre multiaxe XM-60 nous ont aidés à mieux comprendre les performances globales de nos machines. Elles nous ont également permis d’étudier la corrélation entre les machines et leurs erreurs. Les rapports générés constituent des références déterminantes pour notre évaluation de l’état des machines. Grâce au XM-60, la précision et la stabilité de nos machines se sont améliorées. Nous avons une meilleure maîtrise du procédé de production, ce qui nous permet d’améliorer la satisfaction des clients et de renforcer notre compétitivité sur le marché.

Certain Micro Application Technology Inc. (Taïwan)

Installation facile du système laser d’alignement XK10

Comment les produits Renishaw peuvent diagnostiquer les problèmes liés à l’état des machines

En effectuant des contrôles réguliers de l’état des machines à l’aide du Ballbar QC20 et du calibre multiaxe XM-60, vous pouvez évaluer l’état d’une machine, identifier les sources d’erreurs et minimiser les temps d’arrêt imprévus.

SociétéProduitRésumé
Autodesk Technology CentresBallbar QC20Découvrez comment Autodesk Technology Centres utilise le Ballbar QC20 pour diagnostiquer les impacts sur l’environnement et les erreurs sur les machines après leur déplacement.
BAE SystemsBallbar QC20-WLe diagnostic des erreurs sur les machines-outils est devenu pratiquement instantané pour BAE Systems. Découvrez comment l’utilisation du Ballbar QC20-W a permis de réduire les études longues et coûteuses.

Les tests Ballbar ont mis en évidence qu’une machine n’était pas calibrée, soulignant ainsi l’importance cruciale de chaque étape du procédé d’ancrage. Les résultats ont été révélateurs et ont démontré la valeur tangible de la mise en œuvre de mesures de protection métrologiques. Nous avons utilisé ces résultats pour examiner les problèmes et les résoudre.

Autodesk Technology Centres (Amérique du Nord)

Calibration et optimisation de machines

Nous offrons une gamme de produits de mesure par interféromètre laser et Ballbar conçus pour contrôler, optimiser et améliorer les systèmes d’asservissement de précision.

En savoir plus sur nos produits

Montage de tous les produits de calibration sur un fond bleu
Test effectué sur un tour à l’aide d’un Ballbar QC20avec option rayon de 50mm.

Calibration simplifiée

Découvrez les principes de calibration pour savoir comment optimiser les performances de mesure afin de garantir sans effort à la fois précision et exactitude.

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