Equator-X™ tweevoudig meetsysteem voor inspectie op de werkvloer
Equator-X™ 500 meetsysteem: twee systemen in één
Het nieuwe Equator-X tweevoudig meetsysteem brengt met zijn dubbele meetfunctionaliteit unieke mogelijkheden naar de werkvloer: absoluut en vergelijking. Gebruikers kunnen de optimale inspectiemodus voor hun procesuitdaging selecteren en hebben dus twee systemen in één.
Absolute modus
In de absolute inspectiemodus werkt het Equator-X systeem als een snelle productie-CMM, en levert het volledig traceerbare inspectieresultaten (ISO 10360-2 = 2,1 μm + L / 300).
Snelle metingen op scansnelheden tot 250 mm/s, zonder de noodzaak om masterproducten te onderhouden, zijn met name nuttig voor fabrikanten met:
• veel variatie in de producten
• kleine tot middelgrote productievolumes
• een hoge inspectiefrequentie
Vergelijkende modus
In de vergelijkende modus voert het Equator-X systeem uiterst snelle zeer herhaalbare inspecties uit, met scansnelheden tot 500 mm/s en ±2 μm herhaalbaarheid over een groot temperatuurbereik. Dit is met name nuttig voor de productie van grote aantallen, waarbij doorvoercapaciteit essentieel is en veranderingen van de omgevingstemperatuur een uitdaging vormen.
Vergelijkingsmethode
De vergelijkingsmethode is gebaseerd op de traditionele vergelijking van gemaakte producten met een referentieproduct. Een bekend origineel ofwel 'masterproduct' wordt gemeten om mastergegevens te verkrijgen. Daarna wordt elke set productgegevens vergeleken met de master om de werkelijke productmaten vast te stellen en te zien of het product binnen de gevraagde toleranties valt. In fabrieken met grote temperatuurvariaties levert even een nieuwe referentie maken meteen een nieuwe master om producten mee te vergelijken.
Voornaamste voordelen van het Equator-X 500 meetsysteem
Doorvoer
Het Equator-X systeem kan absolute scans maken met snelheden van 250 mm/s en vergelijken met snelheden tot 500 mm/s, veel sneller dan conventionele 3-assige CMM's. Door sneller te meten wordt de inspectiecapaciteit verhoogd. Dankzij deze hoge prestaties kan de inspectie de bewerkingsprocessen bijhouden.
Zekerheid
Het Equator-X systeem levert volledig traceerbare productverificatie in het proces volgens ISO 10360 normen, wat zekerheid geeft bij het verplaatsen van metingen vanuit het meetlab naar de werkvloer. De Equator-X biedt voortdurende validatie van het productieproces met real-time terugkoppeling.
Flexibiliteit
De mogelijkheid om te kiezen tussen twee meetmethodes op één apparaat stelt de gebruiker in staat de optimale methode voor zijn toepassing te kiezen. Bijvoorbeeld de absolute methode bij veel productvariaties en de vergelijkende methode bij veel variatie van de omgevingstemperatuur.
Het apparaat is compact en licht van gewicht en heeft geen perslucht nodig, zodat het gemakkelijk precies waar nodig in te zetten is, in-lijn of ernaast.
Precisie en snelheid opnieuw gedefinieerd
Het Equator-X systeem is ontworpen om snelle bewegingen uit te voeren met ongeëvenaarde meetnauwkeurigheid. Vanwege de dynamisch stijve zespotige structuur resulteren traagheidskrachten bij het aandrijven alleen in trek of druk, wat de snelheidsgerelateerde fouten zoals in conventionele 3-assige CMM-systemen aanmerkelijk verkleint.
Daarnaast zijn de aandrijf- en meetframes onafhankelijk, waardoor het aandrijfframe geoptimaliseerd kon worden voor snelle beweging zonder afbreuk te doen aan de meetprestaties.
Het aandrijfframe
De Equator-X bereikt zijn opmerkelijke snelheid en prestaties met behulp van zes lineaire motoren in een zespotige configuratie. Deze aandrijvingen oefenen hun kracht rechtstreeks op het bewegende tasterplatform uit, en vermijden zo het dynamische buigen en verdraaien dat in traditionele CMM's plaatsvindt.
De aandrijvingen en encoders voor positieterugkoppeling bevinden zich boven het werkvolume, weg van de belangrijkste bronnen van verontreiniging, en behouden zo hun hoge prestaties zelfs in een werkvloeromgeving.
Het meetframe
Het meetframe van koolstofvezel is zowel star als licht van gewicht, essentieel om snelle bewegingen en nauwkeurigheid in stand te houden. De prestaties worden verder verhoogd met een profiel van thermische uitzetting voor de armen van koolstofvezel, dat gebruikt wordt in een algeheel model voor thermische compensatie van het systeem.
Elke meetarm bevat een RESOLUTE™ absoluut optisch encodersysteem, dus de absolute positie is bij inschakelen onmiddellijk bekend.
Het tastersysteem
De industrieel gangbare SP25M meettaster is een zeer veelzijdig scansysteem waarmee vorm, grootte en positie te scannen zijn. De SP25M taster met SM25-2 scanmodule levert buitengewone prestaties met het hele stylusprogramma van 50 tot 105 mm effectieve werklengte voor rechte styli en tot 83 mm voor gehoekte styli.
Het rek met 6 houders dat bij de Equator-X wordt meegeleverd maakt automatisch en herhaalbaar omwisselen van de stylussamenstelling mogelijk.
Equator-X™ meetsystemen
De Equator-X is ontworpen voor doorvoer, zekerheid en flexibiliteit op de werkvloer.
Download de productbrochure en het datablad om meer te weten te komen over de twee mogelijke methodes van het Equator-X systeem.
Alle informatie in één oogopslag.
De reeks Equator™ meetsystemen voor industriële productie
Het Equator-X tweevoudig meetsysteem is onderdeel van de groeiende reeks meetsystemen van Renishaw voor industriële productie.
Krachtige softwaremogelijkheden - het MODUS™ IM softwareplatform voor Equator-X systemen
Het Equator-X systeem bevat standaard het MODUS IM softwareplatform dat toegang biedt tot een uitgebreide suite van applicaties, alle ontworpen voor helderheid, efficiëntie en gebruiksgemak met naadloze integratie en robuuste functionaliteit. Deze krachtige softwareoplossing levert buitengewone prestaties en handigheid voor de gebruiker, met een groeiend aantal tools voor bedienen, rapporteren, omgevingsbeheer, en machine-analyse en -beheer voor hogere productiviteit.
Flexibele programmeertools
MODUS IM biedt een keuze aan programmeerapplicaties voor verschillende behoeftes bij gebruikers, van intuïtieve interfaces zonder code tot geavanceerd programmeren in DMIS voor complexe producten.
MODUS™ IM Equator Programmer applicatie
MODUS IM Equator Programmer werd ontworpen voor snelheid en eenvoud, en is een CAD-gedreven applicatie op knooppuntbasis waarmee gebruikers zonder code-ervaring inspectieprogramma's kunnen creëren. Op basis van de ingebouwde expertise van Renishaw zijn meetprogramma's voor vlakken, cilinders en afgeschuinde kanten met gemak te creëren en worden alle systeembewegingen automatisch en dus zonder botsingen gepland.
MODUS™ IM DMIS Programmer applicatie
MODUS IM DMIS Programmer heeft volledige MODUS programmeerfunctionaliteit op basis van DMIS-code. Met zijn uitbreiding voor complexe geometrieën en inspectieroutines biedt de applicatie maximale flexibiliteit en de mogelijkheid om kant-en-klare inspectieprogramma's op maat voor uw productieomgeving te produceren.
Kernapplicaties in het MODUS IM softwareplatform
De volgende applicaties zijn standaard aanwezig:MODUS™ IM Operator
De MODUS IM Operator applicatie biedt de operator uitzonderlijke handigheid en controle. De applicatie heeft een intuïtieve interface voor operators om programma's uit te voeren, die alleen informatie weergeeft die relevant is voor een specifiek doel. Bovendien leidt de generieke interface naar nuttige applicaties in het MODUS IM platform en geeft hij belangrijke informatie weer, zoals resterende programmalooptijd, meetresultaten voor de huidige meetserie en goedkeur/afkeur-status van de vorige 10 series.
Environment Manager
De MODUS IM Environment Manager applicatie creëert een nauwkeurige virtuele omgeving om werkelijke opstellingen te imiteren, inclusief de beschikbare meettasterconfiguraties, hoe die tasters in de rekken zijn opgeslagen, de styli, kalibratieapparatuur en andere informatie die nodig is om programma's te genereren.
CHART Reports
De stand-alone MODUS IM CHART applicatie vereenvoudigt rapportinterpretatie door grafische informatie op de werkelijke plaats op het product weer te geven met behulp van QIF XML-bestanden en het CAD-model van het product. CHART creëert pdf-rapporten op maat voor het bekijken en opslaan van meetresultaten. Alle standaard resultaattabellen en vormgrafieken zijn beschikbaar, net als unieke functionaliteit om punten bovenop een CAD-model te plaatsen zodat er minder kans is op menselijke fouten bij het interpreteren van de resultaten.
Machine Analysis
Met de MODUS IM Machine Analysis applicatie zijn meetgegevens van vormen te bekijken die uit verschillende meetseries komen, bijvoorbeeld de vorige en volgende series. De krachtige visuele weergave maakt grondig begrijpen en analyseren van procesgegevens mogelijk. Fouten kunnen voorkomen, en als dat zo is dan helpt regelmatig volgen van machinestops en fouten om het productieproces te stroomlijnen en vorderingen te maken naar onbemand bewerken.
Manage Machines
Met de MODUS IM Manage Machines applicatie kunnen gebruikers van MODUS IM de machineprestaties en -efficiëntie vastleggen en analyseren.
Licence Manager
De MODUS IM Licence Manager applicatie faciliteert het toevoegen van extra functionaliteit, zoals IPC (Intelligent Process Control), onderhoudsupdates en nieuwe voorzieningen.
Applicaties voor automatisering en procescontrole voor het MODUS™ IM softwareplatform
MODUS™ IM Automate
Met de optionele MODUS IM Automate applicatie kunnen gebruikers meetsystemen met automatisering op de werkvloer opzetten en integreren. Het systeem is intuïtief en maakt automatisch inladen, inspecteren en uitladen van producten mogelijk.
IPC Intelligent Process Control
De optionele IPC Intelligent Process Control applicatie voor MODUS IM levert gesloten terugkoppeling met behulp van meetgegevens van de Equator™. De applicatie wordt gebruikt om instellingen of machinevariabelen direct op de machinebesturing bij te werken, ter compensatie van gangbare oorzaken van procesinstabiliteit zoals gereedschapslijtage of thermisch verloop.
Benut het vermogen van uw data met Renishaw Central
Haal voordeel uit de gegevens van uw Equator-X systeem met ons dataplatform voor slim produceren, Renishaw Central. Ontdek hoe het al vandaag uw productieactiviteiten kan omvormen.