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Apalpadores de máquinas-ferramenta para preparação e inspeção de peças

Aumente a eficiência de seus centros de usinagem e tornos CNC com nossa linha inovadora de apalpadores automatizados para máquinas-ferramenta para preset e inspeção de peças. Simplifique suas operações e maximize a produtividade com nossos apalpadores para máquinas-ferramenta.

Os apalpadores de inspeção de máquinas-ferramenta desempenham um papel fundamental na obtenção de precisão em todo o processo de fabricação. Esses dispositivos de medição de precisão fornecem preparação automática da peça, controle durante o processo e verificação da peça.

A Renishaw oferece uma ampla linha de apalpadores de inspeção para máquinas-ferramenta que suportam uma grande variedade de aplicações. Nossos apalpadores se enquadram em três categorias, dependendo da tecnologia que utilizam: exatidão padrão, elevada exatidão e escaneamento.

RLP40 no torno

Mude da preparação e inspeção manual para automática das peças com nossos apalpadores por contato com exatidão padrão.

Apalpadores com exatidão padrão

Medição em 5 eixos com OMP600

Explore nossa linha de apalpadores por contato de elevada exatidão para obter capacidade de medição 3D imbatível.

Apalpadores de elevada exatidão

Apalpador SPRINT escaneando uma peça

Permite a preparação de peças em alta velocidade, medição 3D de características e formas e monitoramento da condição da superfície.

Apalpadores de escaneamento

Tecnologias de medição com apalpador

  • Os apalpadores CNC de exatidão padrão apresentam o arranjo cinemático original e confiável para medições de ativação por contato 2D.
  • Nossos apalpadores por contato de elevada exatidão combinam o arranjo de montagem cinemática com extensômetros, resultando em elevada exatidão da ativação por contato.
  • Os apalpadores de escaneamento que incorporam a tecnologia exclusiva SPRINT™ fornecem dados de escaneamento 3D excepcionais, de alta velocidade e alta densidade.

Os benefícios dos apalpadores de máquinas-ferramenta.

Os sistemas de medição com apalpadores são amplamente utilizados nas indústrias. Os comandos CNC modernos agora vêm equipados com rotinas padrão que facilitam os ciclos de medição e permitem a integração perfeita de apalpadores de inspeção de máquinas-ferramenta. Eles oferecem muitos benefícios, incluindo:

Lâmina de medição RMP600
  • Controle de qualidade melhorado. Os apalpadores de inspeção fazem medições extremamente precisas e exatas, permitindo verificações completas de controle de qualidade. Os dados coletados ao longo do processo de usinagem também podem ser analisados e usados para otimizar processos e melhorar ainda mais a qualidade.
  • Eficiência aumentada. Ao introduzir processos automatizados, você reduz a necessidade de medição manual, reduzindo assim o risco de erro humano. Isso permite tempos de inspeção mais rápidos e melhora a produtividade geral.
  • Controle de processo melhorado. Ao fornecer feedback em tempo real sobre as dimensões e características das peças, os fabricantes podem ajustar e corrigir a operação de usinagem se as peças começarem a sair da tolerância.
  • Redução dos custos. A detecção precoce de desvios ajuda a evitar a produção de peças defeituosas. Juntos reduzem o refugo, retrabalho e custos associados.
  • Flexibilidade aumentada. O uso de apalpadores de inspeção permite a inspeção eficiente de peças complexas e características de difícil acesso, possibilitando maior flexibilidade e uma gama mais ampla de recursos de fabricação.

Não posso acreditar que demorei tanto para perceber o quão valiosa é a medição com apalpador no meu ambiente de trabalho. Agora que posso ver como o OMP40-2 é fácil de usar e exato, seria difícil me convencer a usar qualquer outra coisa.

Hammond Engineering (Austrália)

Evite as variações de processo na origem

A chave para a fabricação de peças exatas e dentro da tolerância é eliminar as fontes de variação ao longo do processo de usinagem. A aplicação de rotinas de medição automatizadas antes, durante e depois do processo de usinagem ajuda a conseguir isso.

Seguindo nossa metodologia Productive Process Pyramid™, você identifica oportunidades de controle de processo em todos os estágios da fabricação.

A medição com apalpador é usada para aplicar controles preventivos antes do início da usinagem. A otimização e o monitoramento da condição da máquina são processos vitais para permitir que uma máquina produza peças consistentemente boas e sofra menos paradas não planejadas.

A medição durante a preparação do processo trata das fontes previsíveis de variação, tais como localização da peça, tamanho das ferramentas e offsets da máquina, que de outro modo poderiam causar peças não conformes.

A medição durante o processo trata das fontes de variação inerentes à usinagem, tais como desgaste de ferramentas e variações de temperatura, proporcionando feedback inteligente para o processo à medida que a usinagem progride.

O monitoramento pós-processo verifica o processo e a peça acabada em relação às suas especificações e fornece confiança na estabilidade do processo de usinagem.

Apalpador de escaneamento SPRINT medindo peça aeroespacial

Encontrando o tipo de transmissão correto

Nossos apalpadores de máquinas-ferramenta e comandos CNC se comunicam por meio de sinais gerenciados por um sistema de transmissão. O tipo de máquina e a aplicação determinarão qual apalpador e tipo de transmissão são mais adequados para você. Os apalpadores Renishaw utilizam três tipos principais de sistemas de transmissão:

Série QE em máquina-ferramenta

Óptico

Os sistemas de transmissão óptica da Renishaw utilizam tecnologia infravermelha para comunicação e exigem uma linha de visão clara entre o apalpador e o receptor. Isto significa que são mais adequados para máquinas pequenas e médias sem fixações complexas.

Rádio

Os sistemas por rádio utilizam ondas de rádio para transmitir sinais do apalpador para o receptor. A tecnologia de espectro disperso por saltos de frequência (FHSS) permite que o sistema tenha comunicação confiável e resistente contra a interferência de outros equipamentos de rádio. Os sistemas por rádio são particularmente apropriados para máquinas de grande porte e/ou aplicações em que a linha de visão não é possível.

Cabo

Os sistemas de apalpadores com cabo conectam-se diretamente ao comando da máquina-ferramenta por meio de um cabo de sinais. Estes sistemas são ideais para fresadoras, onde o apalpador é montado de forma permanente.

Perguntas frequentes

P: O que é a preparação e inspeção da peça?

A preparação da peça na usinagem CNC refere-se ao processo de posicionamento e alinhamento correto de uma peça em uma máquina-ferramenta CNC. Ao preparar com exatidão uma peça, você reduz o risco de variação e permite uma usinagem precisa. A preparação automatizada com um apalpador também pode ser até dez vezes mais rápida que a manual, proporcionando à máquina-ferramenta mais tempo livre para usinar.

A inspeção da peça refere-se à medição de uma peça ou característica usinada. O processo de inspeção pode ocorrer enquanto a peça ainda está na máquina-ferramenta CNC e envolve a verificação de que a geometria e as dimensões correspondem às especificações originais do projeto. Essas medições podem ser feitas manualmente ou automaticamente, usando um sistema de medição com apalpador. Durante o processo de usinagem, se, por exemplo, uma característica inspecionada for considerada superdimensionada, poderão ser feitos ajustes para corrigi-la. Isso garante que sejam atendidos os padrões de qualidade e evita o refugo de peças na produção.

Ao executar a preparação e a inspeção automatizadas de peças, os fabricantes podem minimizar erros e usinar peças de alta qualidade.

P: Posso usar minha interface da concorrência com um apalpador Renishaw?

Não. Veja interfaces Renishaw.

P: Como posso limpar a peça antes da medição?

Você pode limpar uma peça usando um jato de ar. Como alternativa, pode ser usado um ciclo de lavagem, em que a peça a ser medida é passada através de um jato de refrigerante para limpar quaisquer cavacos ou detritos.

Todos os apalpadores para máquinas-ferramenta Renishaw exigem a aquisição de uma interface compatível. Mais informações sobre nossa linha de interfaces podem ser encontradas nas páginas dos produtos.

 

Próximos passos

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