Equator-X™ med dubbla mätmetoder för inspektion på verkstadsgolvet
Equator-X™ 500 gauge: två system i ett
Nya Equator-X mätsystemet med dubbla mätmetoder introducerar höghastighetsmätning på verkstadsgolvet med dess unika dubbla mätfunktion; absolut och jämförande. Användare kan välja den optimala inspektionsmetoden för sina processutmaningar och använda två system i ett på ett effektivt sätt.
Absolut läge
I absolut inspektionsläge fungerar Equator-X-mätaren som en höghastighets-CMM, och erbjuder helt spårbara inspektionsresultat (ISO 10360-2 = 2,1 μm + L / 300).
Snabba mätningar vid skanningshastigheter upp till 250 mm/s, utan att behöva spara referensdetaljer är särskilt användbart för tillverkare med:
• hög detaljvariation
• låga till medelstora tillverkningsvoylmer
• hög frekvens med inspektioner
Jämförelseläge
I jämförelseläge, levererar Equator‑X-mätaren ultrasnabba, ytterst repeterbara inspektioner med skanningshastigheter upp till 500 mm/s and ±2 μm repeterbarhet över ett brett temperaturområde. Detta är särskilt användbart för tillverkning av stora volymer med detaljer där kapaciteten är avgörande och ändringar av omgivningstemperaturen utgör en utmaning.
Jämförelsemetod
Jämförelsemetoden baseras på den traditionella jämförelsen mellan produktionsdetaljer och en referensdetalj. En referensdetalj skannas för att skapa en uppsättning referensdata. Varje produktionsdatauppsättning jämförs sedan med referensen för att fastställa de verkliga måtten på detaljen och om de ligger inom de användardefinierade toleranserna. I fabriker med stora temperaturvariationer kan systemet enkelt omkalibreras och nollställas mycket snabbt så att det återigen är redo för att utföra repeterbara jämförande mätningar med referensdetaljen.
Equator-X 500 mätsystem, viktiga fördelar
Kapacitet
Equator-X-systemet klarar av absoluta skanningshastigheter upp till 250 mm/s och jämförelsehastigheter upp till 500 mm/s, betydligt snabbare än konventionella 3-axliga CMM:er. Genom att mäta snabbare, ökas inspektionskapaciteten. Denna höga prestanda gör det möjligt för inspektionen att hålla samma tempo som bearbetningen.
Kvalitetssäkring
Equator-X-systemet erbjuder full spårbarhet vid verifiering av detaljer under pågående process enligt ISO 10360-standarden, vilket erbjuder tillförlitlighet när mätning flyttas från laboratoriet till verkstadsgolvet. Equator-X-mätning erbjuder kontinuerlig validering av tillverkningsprocessen med feedback i realtid.
Flexibilitet
Möjligheten att välja mellan två olika mätmetoder på en enda enhet, hjälper användaren att välja den optimala metoden för respektive användningsområde. Till exempel den absoluta metoden för stora variationer hos detaljer eller jämförelsemetoden för stora variationer av omgivningstemperaturen.
Dess kompakta lättviktskonstruktion utan behov av tryckluft gör den lätt att använda den precis där den behövs, i eller nära produktionslinjen.
En ny måttstock för precision och hastighet
Equator-X-systemet har konstruerats för att leverera höghastighetsrörelser med enastående mätnoggrannhet. Eftersom den är uppbyggd runt den dynamiskt styva hexapod-konstruktionen, verkar tröghetskrafterna endast i spänning eller kompression, vilket märkbart reducerar de hastighetsrelaterade fel som förekommer på konventionella 3-axliga CMM-system.
Driv- och mätramarna är dessutom oberoende vilket gör det möjligt att optimera drivramen för höghastighetsrörelser utan att kompromissa med mätprestanda.
Drivramen
Equator-X uppnår sin enastående hastighet och prestanda med hjälp av sex linjära motorer i en hexapod-konfiguration. Dessa drivningar tillsätter kraft direkt på den rörliga probplattformen och undviker de dynamiska böj- och vridkrafter som förekommer i traditionella CMM:er.
Drivningarna och pulsgivare med positionsfeedback sitter under arbetsvolymen, på avstånd från stora risker till föroreningar och bibehåller en hög prestandanivå även i miljöer på verkstadsgolvet.
Mätramen
Mätramen i kolfiber är både hållfast och lätt, vilket är avgörande för höghastighetsrörelser och noggrannheten. Prestanda förbättras ytterligare genom att tillsätta en värmeutvidgningssignatur för kolfiberstagen som används för att bygga ett värmekompenserat helhetssystem.
Alla kolfiberstag har ett RESOLUTE™ absolut optiskt pulsgivarsystem; Absolut position detekteras direkt när systemet slås på.
Probningssystem
SP25M proben enligt industristandard är ett mycket mångsidigt skanningssystem som låter användare skanna efter form, storlek och position. SP25M proben med SM25-2-skanningsmodulen erbjuder enastående prestanda över hela mätspetsområdet från 50 till 105 mm effektiv arbetslängd för raka mätspetsar, och upp till 83 mm för böjda mätspetsar.
Det 6-portsrack som medföljer Equator-X möjliggör automatisk och repeterbar växling mellan olika mätspetskonfigurationer.
Equator-X™ mätsystem
Equator-X-mätare har konstruerats för hög kapacitet, tillförlitlighet och flexibilitet på verkstadsgolvet.
Ladda ner produktbroschyren och datablad för att lära mer om Equator-X-systemets funktion med dubbla metoder.
All information på ett enda ställe.
Equator™-mätsystemserien för industriell tillverkning
Equator-X-mätare med dubbla metoder är en del av Renishaws växande utbud av mätsystem för industriell tillverkning.
Kraftfulla programvarufunktioner – MODUS™ IM programvaruplattformen för Equator-X-system
Equator-X-systemet innehåller som standard MODUS IM-programvaruplattformen. Den ger användarna tillgång till ett omfattande paket med applikationer som alla konstruerats för att vara tydliga, effektiva och lätta att använda med sömlös integration och robusta funktioner. Denna kraftfulla programvarulösning erbjuder enastående prestanda och användarvänliga funktioner med en ständigt växande portfölj av verktyg för användarstyrning, rapportering, miljöhantering samt maskinanalyser och -hantering för att öka din produktivitet.
Flexibla programmeringsverktyg
MODUS IM erbjuder ett urval av programmeringsapplikationer för att uppfylla olika användarbehov, fråm intuitiva kodfria gränssnitt till avancerad DMIS-programmering för komplexa detaljer.
MODUS™ IM Equator programmeringsapplikation
MODUS IM Equator Programmer som konstruerats för att vara snabb och användarvänligt, är en nodbaserad CAD-driven applikation. Den gör det möjligt för användare att skapa inspektionsprogram utan någon erfarenhet av kodning. Den stöds av Renishaws inbyggda kompetens, program för mätning av alla plan, cylindrar och kälradier skapas lätt och planerar automatiskt alla systemrörelser och säkerställer att de är kollisionsfria.
MODUS™ IM DMIS programmeringsapplikation
MODUS IM DMIS Programmer, erbjuder fulla MODUS DMIS kodbaserade programmeringsfunktioner. Erbjuder maximal flexibilitet och möjligheten att skapa nyckelfärdiga inspektionsprogram, skräddarsydda för din produktionsmiljö och har utökats för komplexa geometrier och inspektionsrutiner.
Kärnapplikationer i MODUS IM programvaruplattform
Följande applikationer levereras som standard:MODUS™ IM Operator
The MODUS IM Operator applikationen erbjuder enastående användbarhet och kontroll. Den har ett intuitivt gränssnitt för användare för att köra program och visar endast information som är relevant för respektive ändamål. Det generiska gränssnittet länkar dessutom till hjälpsamma applikationer i MODUS IM-plattformen och visar viktig information, t.ex. programmets återstående körtid, mätresultat för den aktuella körningen och ok/ej ok-status under de föregående 10 körningarna.
Environment Manager
Applikationen MODUS IM Environment Manager skapar en noggrann virtuell miljö för att imitera verkliga inställningar inklusive mätprobens tillgängliga konfigurationer, hur dessa prober förvaras i rack, mätspetsar, kalibreringsutrustning och annan information som krävs för att generera program.
CHART Reports
Den fristående applikationen MODUS IM CHART förenklar tolkningen av rapporter genom att visa grafisk information på detaljens verkliga plats med hjälp av QIF XML-filer och detalj-CAD-modeller. CHART skapar anpassade PDF-rapporter för att visa och spara mätresultat. Alla standard resultattabeller och diagram finns tillgängliga tillsammans med unika funktioner för att överlagra punkter på en CAD-modell och reducera potentiella manuella fel när resultaten tolkas.
Maskinanalys
Med applikationen MODUS IM Machine Analysis kan användare komma åt och visa funktionsmätdata från enskilda jobb inklusive föregående och följande dataserier. Denna kraftfulla visuella avbildning medger djupgående insikter och analyser av processdata. Fel kan uppträda och när detta händer, kan du regelbundet övervaka maskinstopp och fel för att hjälpa till att strömlinjeforma produktionsprocessen och avancera mot helt automatisk bearbetning.
Hantera maskiner
Applikationen MODUS IM Manage Machines låter MODUS IM-användare spåra och analysera verktygsmaskiners prestanda och effektivitet.
Licenshanterare
Applikationen MODUS IM Licence Manager låter dig lägga till ytterligare funktioner, t.ex. Intelligent processtyrning (IPC), underhållsuppdateringar och nya funktioner.
Applikationer för automation och processtyrning för MODUS™ IM programvaruplattform
MODUS™ IM Automate
Applikationen MODUS IM Automate som finns som tillval gör det möjligt för användare att konfigurera och integrera mätsystem på verkstadsgolvet med automation. Systemet är intuitivt och gör det möjligt att automatiskt lasta, inspektera och lasta av detaljer.
IPC Intelligent processtyrning
Applikationen IPC Process Control som finns som tillval för MODUS IM erbjuder feedback i sluten slinga med hjälp av Equator™ mätdata. Den används för att uppdatera förskjutningar eller maskinvariabler direkt på verktygsmaskiners styrenheter för att kompensera för avvikelser i processen, t.ex. verktygsslitage eller värmeförskjutning.
Släpp loss kraften i dina data med Renishaw Central
Dra nytta av dina Equator-X-systemdata med vår dataplattform för smart tillverkning, Renishaw Central. Upptäck hur den kan omvandla din tillverkningsverksamhet idag.