用於產線檢測的 Equator–X™ 雙效檢具系統
Equator-X™ 500 檢具系統：一體雙效
新型 Equator-X 雙效檢具系統為產線帶來業界首創的雙模式量測功能：絕對量測和比對量測。檢具系統可根據製程需求靈活選擇適合的檢測模式，一體雙效，高效部署。
絕對量測模式
在絕對量測模式下，Equator-X 檢具系統可作為高速型三次元量床運用，提供完全可追溯的量測結果（符合 ISO 10360-2: 2.1 + L / 300 μm 標準 ）。
量測速度快，掃描速度高達 250 mm/s，無需使用標準件，特別適用於以下生產情況：
• 工件種類多、差異大
• 少量至中量生產
• 高頻率檢測
比對量測模式
在比對量測模式下，Equator-X 檢具系統可實現高達 500 mm/s 的超高速且高重複的檢測，在廣泛的溫度範圍內達到 ±2 μm 的重複性。這特別適用於對生產效率要求高，且環境溫度變化較大的高產量生產環境。
比對量測方法
比對量測模式採用傳統方法，將生產件與標準件進行比對，透過量測標準件，產生標準資料集，然後將各個生產件的資料與標準件進行比對，以確定工件的實際尺寸是否落在使用者定義的公差範圍內。在溫度變化較大的工廠環境中，只需重新設定標準件，系統就會重新歸零，將生產件與標準件進行可重複的比對作業。
Equator-X 500 檢具系統的核心優勢
高效
Equator-X 檢具系統在絕對量測模式下，掃描速度高達 250 mm/s；在比對量測模式下；掃描速度高達 500 mm/s：遠高於傳統三軸三次元量床的速度。隨著量測速度加快，檢測效能也同步提升，此高效能設計使檢測作業能與加工產能同步進行。
可靠
Equator-X 檢具系統依據 ISO 10360 標準，提供全程可追溯的製程中檢測，讓量測作業從量測實驗室轉移至產線時，依然具備高可靠性，並通過即時回饋實現對製程的持續驗證。
靈活
在單一設備上可選擇兩種量測方案，使用者可依據應用需求靈活選擇最適合的量測方法。如果工件種類多、產量少，可選擇絕對量測模式；若環境溫度變化較大，則可選擇比對量測模式。
其設計輕巧且無需壓縮空氣，方便安裝置至所需位置，無論是直接整合於生產線或安裝於線邊皆可。
重新定義精度與速度
Equator-X 檢具系統專為高速運動和無與倫比的量測精度而設計，採用動態剛性六軸結構設計，慣性驅動力僅作用於拉力或壓力方向，大幅降低傳統三軸三次元量床在高速運動下所產生的動態誤差。
此外，由於驅動結構和量測結構相互獨立，因此當驅動結構在高速運動的同時，量測效能始終穩定。
驅動結構
Equator-X 檢具系統採用由六組線性馬達構成的六軸結構，實現卓越的高速效能與表現。驅動結構直接向測頭平台施加動力，有效避免了傳統三次元量床中常見的動態彎曲和扭轉問題。
驅動器和位置回饋光學尺設置於作業區域上方，有效遠離主要汙染源，即使在加工現場環境中，Equator-X 也始終維持高效能表現。
量測結構
碳纖維材質的量測支架兼具高剛性與輕量化設計，是維持高速運動和量測精度的關鍵，透過碳纖維驅動拉桿的熱膨脹特性，進一步建立 Equator-X 系統的熱補償模型，有效提升整體效能。
每個驅動拉桿上均內建 RESOLUTE™ 絕對式光學尺，開機後即可立即取得絕對位置資訊。
測頭系統
Renishaw 的 SP25M 測頭具備多功能掃描能力，可用於檢測工件形狀、尺寸和位置，搭載 SM25-2 掃描模組的 SP25M 測針，於整體測針長度範圍內皆展現卓越效能：直式測針有效工作長度為 50 至 105 mm，曲柄狀測針有效工作長度長達 83 mm。
Equator-X 檢具系統配備六埠測針交換架，可自動且重複地切換不同測針配置。
Equator-X™ 檢具系統
Equator-X 檢具系統為產線帶來高效、可靠、靈活的量測方案。
歡迎下載產品型錄和規格書，深入了解 Equator-X 檢具系統的雙效量測功能。
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用於工業製造的 Equator™ 系列檢具系統
Equator–X 雙效檢具系統是 Renishaw 在工業製造領域中不斷擴展的 Equator™ 系列的最新力作。
軟體功能豐富強大 — Equator-X 檢具系統整合 MODUS™ IM 軟體平台
Equator-X 檢具系統搭配 MODUS IM 軟體平台，提供一整套功能完整的應用程式，設計上直觀、高效、易於上手，並具備穩定可靠的無縫整合能力。這個功能強大的軟體平台，具備卓越效能與使用便利性，配備全面且持續擴展的工具組合，涵蓋操作控制、報告生成、環境管理以及機器分析與管理，全面提升製程效率。
靈活的編程工具
MODUS IM 提供多元化編程應用選項，可滿足不同使用者的需求，對於產線操作員，提供好上手、免撰寫程式的操作介面，對於為量測工程師，則設計有支援複雜零件的 DMIS 高階編程介面。
MODUS™ IM Equator Programmer 應用程式
MODUS IM Equator Programmer 應用程式以高速和簡便為設計重點，採用節點式、以 CAD 為核心的操作架構，讓無程式撰寫經驗的使用者也能輕鬆建立檢測程式。憑藉 Renishaw 深厚的專業技術，可輕鬆生成用於平面、圓柱和倒角的量測程式，系統會自動規劃所有動作路徑，確保操作過程無碰撞風險。
MODUS™ IM DMIS Programmer 應用程式
MODUS IM DMIS Programmer 提供完整的 MODUS DMIS 代碼編程功能。針對複雜幾何形狀與檢測流程進行了強化，提供高度靈活性，可依生產環境量身打造即用型檢測方案。
MODUS IM 軟體平台的核心應用程式
MODUS IM 搭載以下應用程式：MODUS™ IM Operator 應用程式
MODUS IM Operator 應用程式具備卓越的操作便利性與控制能力。提供直覺式操作介面，方便操作人員執行程式，並可選擇僅顯示與其任務相關的資訊。此外，通用介面可連接 MODUS IM 平台中的各種實用應用程式，並顯示關鍵資訊，例如剩餘程式執行時間、目前量測結果，以及前 10 次執行的合格／不合格狀態。
Environment Manager（環境管理器）
MODUS IM Environment Manager 環境管理應用程式會建立一個高度還原的虛擬環境，包括可用的測頭配置、測頭在交換架中的存放方式、測針、校正設備，以及生成量測程式所需的其他相關資訊。
CHART 圖形報告
MODUS IM CHART 是一款獨立的圖形報告應用程式，透過 QIF XML 檔和工件 CAD 模型，以圖像方式呈現工件的實際量測結果，讓報告解讀更加簡單直覺。CHART 可建立專屬的 PDF 報告，用於檢視和儲存量測結果。所有標準的結果表格與形狀圖皆可使用，並具備將量測點精確疊加顯示在 CAD 模型上的獨特功能，降低人工解讀結果時出錯的風險。
機器分析
透過 MODUS IM 的機器分析應用程式，使用者可存取並檢視各個作業的工件特徵量測資料，包括該作業前後的資料序列。全面且直覺化的顯示功能，有助於深入了解和分析製程資料。機器錯誤可能隨時會發生，因此定期監控機器停機和錯誤情況有助於簡化生產過程，邁向無人化的加工目標。
機器管理
MODUS IM 機器管理應用程式可讓使用者追蹤，並分析工具機效能與運作效率。
Licence Manager（授權管理器）
MODUS IM Licence Manager 應用程式支援在 MODUS IM 軟體平台上擴充延伸功能，例如 IPC（智慧製程控制）、維護更新及新功能。
MODUS™ IM 軟體平台的自動化和製程控制應用程式
MODUS™ IM Automate（自動化）
選配的 MODUS IM Automate 自動化應用程式可讓使用者輕鬆設定並整合產線量測系統和自動化作業，此系統操作直覺，可自動完成工件裝載、檢測與卸載作業。
IPC（智慧製程控制）
MODUS IM 中選配的 IPC（智慧製程控制）應用程式能夠使用 Equator™ 系統的量測資料實現閉迴路回饋，直接在工具機控制器上更新刀補或工具機變數，有效補償刀具磨損或熱漂移等常見的製程不穩定因素。
Renishaw Central 釋放製程數據的威力
透過 Renishaw 的智慧製造數據平台 Renishaw Central，充分釋放您的 Equator-X 量測數據威力。深入了解我們如何協助您立即實現智慧製造轉型。