Maschinenbauer – Anwenderberichte
Renishaw produziert Messgeräte, Anlagen für die Prozesssteuerung und Systeme für CNC-Werkzeugmaschinen, ihre Anwender und Hersteller.
Wir entwickeln Systeme, um maximale Leistungsfähigkeit für CNC-Werkzeugmaschinen zu erzielen. Die Automatisierung von Einstell- und Prozessregelungsverfahren gewährleistet eine qualitativ hochwertige, hochproduktive Fertigung in allen Industriezweigen.
Herausforderung: die Regelgüte, Kompensation von Temperaturdrift, Vibrationsbeständigkeit und langfristige Stabilität zu verbessern.
Mehr erfahrenDas multisensorfähige AGILITY 5-Achs-KMG hat den Prüfprozess bei DMNC-EDM optimiert.
Mehr erfahrenHNC entschieden sich für die hochleistungsfähigen Kalibrierprodukte von Renishaw, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu verbessern und Gelegenheiten zur Erschließung neuer Einnahmequellen für ihr Geschäft zu schaffen.
Mehr erfahrenAnderson Europe zählt auf die hochmodernen Messlösungen von Renishaw bei der Sicherstellung herausragender Genauigkeit und Qualität.
Mehr erfahrenHerausforderung: Herkömmliche Messinstrumente sind nicht in der Lage, umfassende Genauigkeitsuntersuchungen an Werkzeugmaschinen durchzuführen, da ihnen die Präzision und Effizienz für die fünfachsige Bearbeitung fehlt.
Mehr erfahrenUm die Genauigkeit und Leistung der eigenen Werkzeugmaschinen zu verbessern, setzt HEAKE LTD die fortschrittlichen Messprodukte von Renishaw ein.
Mehr erfahrenHerausforderung: Die Genauigkeit des Bearbeitungsprozesses zu verbessern, um Teile hoher Qualität herzustellen und die Produktionskosten zu senken.
Mehr erfahrenFür den Bau eines Maschinenprototypen hat Effective CNC Solutions Produkte von Renishaw eingesetzt, wie FORTiS™ Wegmesssysteme in geschlossener Bauweise, den RMP60 Messtaster und ein maßgeschneidertes Werkzeugkontrollsystem.
Mehr erfahrenHerausforderung: Hochgenaue Werkzeugmaschinen effizient und fristgerecht zu liefern.
Mehr erfahrenHerausforderung: Die Messung der Werkzeugmaschinengenauigkeit zu vereinfachen und zu beschleunigen.
Mehr erfahrenHerausforderung: Die Ineffizienzen und Inkonsistenzen, die durch verschiedene klassische Fehlermessintrumente eingeführt werden, zu beheben.
Mehr erfahrenHerausforderung: Messlösungen reduzieren die Prüfzeit von Werkzeugmaschinen um bis zu 6,5 Stunden.
Mehr erfahrenHerausforderung: Renishaws XK10 Lasersystem zur Geometriemessung, um den Messprozess, die Genauigkeit und Kosten für die Herstellung großer Maschinen zu optimieren.
Mehr erfahrenHerausforderung: Die Maschinenvalidierung und Montage großer Maschinen optimieren, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Mehr erfahrenHaas Spanien interviewt Renishaw, um mehr über die Vorteile des Einsatzes eines XL-80 Laserinterferometers an ihren Maschinen zu erfahren
Mehr erfahrenHerausforderung: Das Kundenvertrauen in dynamische Maschinenleistung steigern.
Mehr erfahrenHerausforderung: CNC Maschinenbedienern eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (Human Machine Interface – HMI) zu bieten. Die globale Reputation für einen qualitativ hochwertigen CNC Maschinenbau zu wahren.
Mehr erfahrenHerausforderung: Indexierfehler bei CNC-Drehtischen reduzieren.
Mehr erfahrenHerausforderung: Hersteller brauchen Koordinatenmessgeräte (KMGs), um eine hohe Leistungsfähigkeit und Stabilität zu erreichen.
Mehr erfahrenHerausforderung: Der Wechsel von der Steinwerkstoffverarbeitung auf Metalle setzt eine erheblich höhere Präzision voraus.
Mehr erfahrenHerausforderung: Eine Absolut-Messsystem Lösung für eine ganz neue Reihe an leistungsstarken Drehtischen mit Direktantrieb.
Mehr erfahrenHerausforderung: Ein leistungsstarkes, kundenspezifisches Miniaturmesssystem mit der neuesten Version des Renishaw 5-Achsen KMG-Messkopfes zu ersetzen.
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