Calibres flexibles Equator™ para la fabricación industrial
Los calibres flexibles Equator permiten controlar el proceso de fabricación mediante un sistema de comparación de alta repetibilidad, térmicamente insensibles, muy versátiles y reprogramables para su uso en el taller.
Calibre de taller para fabricación industrial
Para controlar los procesos de fabricación en el taller, se llevan utilizando los calibres durante décadas, por ejemplo, calibres manuales, calibres pasa/no pasa o calibres tipo tampón. Sin embargo, la fabricación moderna requiere operaciones de alta velocidad, mediciones consistentes y adaptabilidad a necesidades que cambian rápidamente que los medidores no pueden brindar.
Los calibres flexibles Equator son medidores de alta velocidad diseñados para proporcionar velocidad, repetibilidad y facilidad de uso para aplicaciones manuales o automatizadas en talleres de fabricación de volumen medio o alto; razón por la cual cientos de fabricantes en todo el mundo continúan reemplazando su método de medición actual con sistemas Equator.
Los Equator se pueden configurar con opciones de hardware, software y accesorios para optimizar el proceso de fabricación y la aplicación específica, ya sea para operaciones manuales o automáticas.
- Rápido y eficiente para mantenerse al día con las líneas de producción y reducir las piezas desechadas
- Alta repetibilidad y precisión
- Térmicamente insensible, diseñado para el taller
- Versátil y reprogramable
El calibre con doble sistema de inspección Equator-X de Renishaw permite inspeccionar a velocidad ultra-rápida en el taller. Dispone de funciones de absolutas y de comparador.
Los calibres comparadores Equator de Renishaw son rápidos y altamente repetibles, y están diseñados para comparar automáticamente piezas de producción con una pieza maestra de referencia.
Nuevo calibre de doble función Equator-X™
Dos sistemas en uno: la medición absoluta de una CMM, el rendimiento comparador de un calibre versátilProceso de comparación con sistemas Equator
El modo de comparación se basa en la comparación tradicional de piezas de producción con un patrón de referencia. Se mide una pieza patrón para generar un archivo de datos del patrón y se ejecuta el mismo programa para medir cada pieza de producción. Seguidamente, se comparan los datos de la pieza de producción con los datos de la pieza patrón para determinar los valores reales de la pieza y si se encuentra dentro de las tolerancias definidas por el usuario.
Los sistemas de calibre Equator de Renishaw son una solución óptima para fábricas con grandes cambios de temperatura. La remasterización emplea el mismo tiempo que la medición de una pieza de producción y compensa inmediatamente el impacto de las condiciones térmicas del entorno del taller. Al ejecutar la remasterización se pone el sistema a cero.
Opciones de comparación
| Calibration Compare | Manual Compare | Golden Compare |
Con Calibration Compare, puede utilizar la precisión absoluta calibrada del archivo de calibración de una CMM o Equator-X para aplicar la trazabilidad a las mediciones de calibre. La medición absoluta de la pieza patrón genera un archivo de calibración (.cal) que se transfiere al sistema Equator o se utiliza en el modo Compare del sistema Equator-X. Cualquier pieza de producción puede utilizarse como patrón. El archivo de resultados (.cal) se lee durante la "masterización" para poder comparar cada uno de los puntos medidos, con los de las piezas de producción. | Manual Compare es una alternativa a Calibration Compare, que hace muy sencillo el proceso de calibración de la pieza patrón. Mediante la función Manual Compare, el usuario puede obtener fácilmente los datos de medición de la pieza de un informe de inspección e introducir manualmente los valores reales del tamaño, la posición o la orientación de cada pieza. La pieza patrón puede medirse de varias formas, por ejemplo, en una CMM, un sistema Equator-X o mediante un calibre manual. | Golden Compare utiliza una pieza patrón “perfecta” para calibrar el sistema de calibre comparador Equator. El procedimiento Golden Compare presupone que la pieza patrón se ha producido respecto al nominal del plano. Esto significa que cualquier desviación del patrón respecto al nominal del plano se incluirá en todas las mediciones, como muestra el ejemplo siguiente. Este proceso se diferencia de otros procedimientos de comparación en que no es necesario calibrar previamente la pieza patrón. |
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