Calibri Equator™ per produzioni industriali
I sistemi Equator consentono un ottimo controllo dei processi, introducendo in officina verifiche altamente ripetibili, versatili, riprogrammabili e non influenzate da variazioni termiche.
Misure in officina per produzioni industriali
Ormai da decenni, i dispositivi di calibrazione quali tamponi passa/non passa o calibri per fori, vengono utilizzati per controllare i processi produttivi in officina. Tuttavia, i calibri di stampo tradizionale non sono in grado di fare fronte alle esigenze delle tecniche produttive moderne che richiedono una velocità sempre maggiore, misure uniformi e la capacità di adattarsi rapidamente a situazioni in costante mutamento.
I sistemi Equator sono calibri ad alta velocità sviluppati per garantire rapidità, ripetibilità e semplicità di utilizzo in applicazioni manuali o automatiche per produzioni industriali con volumi medio-alti. Per questa ragione, centinaia di aziende in tutto il mondo sta sostituendo i vecchi dispositivi di calibrazione con i sistemi Equator.
I calibri Equator possono essere configurati con hardware, software e accessori facoltativi che contribuiscono a ottimizzare il processo produttivo, adattandolo perfettamente all'applicazione specifica, in contesti di produzione manuale o automatizzata.
- Rapido ed efficiente, aiuta a ridurre gli scarti senza rallentare la linea produttiva
- Estremamente ripetibile e accurato
- Progettato per funzionare in officina, non risente delle variazioni termiche
- Versatile e riprogrammabile
Il nuovo sistema di calibrazione a doppio metodo Equator-X di Renishaw consente di effettuare ispezioni ad altissima velocità direttamente in officina. Può funzionare in modalità assoluta o di comparazione.
Scopri il nuovo sistema di calibrazione a doppio metodo Equator-X™
I calibri comparativi Equator di Renishaw, rapidi e altamente ripetibili, sono progettati per effettuare confronti automatici fra i pezzi di produzione e il campione di riferimento.
Nuovo sistema di calibrazione a doppio metodo Equator-X™
Due sistemi in uno: misure assolute come una CMM e prestazioni comparative di un calibro versatileProcesso di confronto
Si usa un pezzo campione (il master) per generare una serie di dati di riferimento. La stessa routine di misura si usa per verificare ciascun pezzo di produzione. I dati di produzione sono quindi confrontati con i dati master per calcolare le dimensioni effettive e determinare se il pezzo rientra nelle tolleranze definite dall'utente.
CMM Compare
Con CMM Compare, l'accuratezza assoluta e calibrata delle macchine di misura a coordinate (CMM) può essere estesa all'officina, garantendo la tracciabilità delle misure ottenute con il calibro Equator. La CMM misura il pezzo campione e crea un file di calibrazione (.cal) che viene importato nel sistema Equator. Qualsiasi pezzo di produzione può essere utilizzato come pezzo master.
Il file di calibrazione (.cal) viene letto durante la "masterizzazione" per attivare i singoli punti da confrontare con i dati delle misure dei pezzi di produzione.
Feature Compare
Feature Compare è un'alternativa a CMM Compare che rende ancora più facile calibrare il pezzo campione. Con Feature Compare, l'utente non deve far altro che prendere i dati del pezzo campione da un report di ispezione e immettere manualmente i valori effettivi di dimensione, posizione e orientamento degli elementi considerati.
Il pezzo master può essere misurato in vari modi: volendo con una CMM, ma anche con calibri manuali.
Golden Compare
Il metodo Golden Compare sfrutta un pezzo campione ideale per la calibrazione del sistema Equator. La procedura Golden Compare presume che il pezzo campione sia stato prodotto secondo le specifiche nominali del disegno. Tutte le deviazioni del pezzo master rispetto alle specifiche nominali del disegno saranno quindi incluse nelle misure.
Questo metodo si differenzia dalle altre procedure di confronto perché non è indispensabile calibrare il pezzo master all'inizio.
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