Uniwersalne sprawdziany produkcyjne Equator™ do produkcji przemysłowej
Uniwersalny sprawdzian produkcyjny Equator pozwala na kontrolowanie procesu – jest programowalnym i wysoce powtarzalnym przyrządem kontrolnym. Dzięki skutecznej kompensacji wpływu temperatury na sprawdzany przedmiot, możliwa jest praca bezpośrednio w warunkach produkcyjnych.
Kontrola w hali w trakcie produkcji
Przyrządy pomiarowe były używane od dziesięcioleci do kontrolowania procesu produkcji. Były to na przykład: suwmiarki, średnicówki czy sprawdziany typu „przechodni / nieprzechodni”. Nowoczesna produkcja wymaga jednak szybkich operacji, spójnych pomiarów i możliwości dostosowania się do szybko zmieniających się potrzeb, których wyżej wymienione sprawdziany sprzętowe nie są w stanie zapewnić.
Equator to uniwersalny sprawdzian, charakteryzujący się szybkością, powtarzalnością i łatwością obsługi w zastosowaniach ręcznych i automatycznych przy produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Dlatego też setki producentów na całym świecie zastępuje aktualnie używane systemy sprawdzianem Equator.
System Equator można skonfigurować, dobierając sprzęt, oprogramowanie i akcesoria w celu optymalizacji procesu produkcji i konkretnego zastosowania, zarówno w przypadku obsługi ręcznej, jak i automatycznej.
- Szybki i wydajny system, który nadąża za liniami produkcyjnymi i zmniejsza ilość odpadów
- Wysoka powtarzalność i dokładność
- Niewrażliwy na wpływ temperatury otoczenia i środowisko hali produkcyjnej
- Uniwersalny z możliwością programowania
Nowy, dwumetodowy sprawdzian Equator-X firmy Renishaw umożliwia bardzo szybką kontrolę przedmiotów obrabianych w hali produkcyjnej. Oferuje zarówno funkcję pomiaru absolutnego, jak i porównawczego.
Sprawdzian Equator firmy Renishaw wykorzystuje w innowacyjny i wysoce powtarzalny sposób technikę porównywania produkowanych przedmiotów z przedmiotem wzorcowym do przeprowadzania automatycznej kontroli.
Nowy, dwumetodowy sprawdzian produkcyjny Equator-X™
Dwa systemy w jednym: absolutny pomiar przez maszynę współrzędnościową oraz doskonałe parametry pomiaru porównawczego wykonywanego przez sprawdzian produkcyjnyProces porównywania
Przedmiot „wzorcowy” mierzy się w celu wygenerowania zbioru danych wzorcowych. Tę samą procedurę pomiarową stosuje się w odniesieniu do każdego wyprodukowanego przedmiotu. Każdy zbiór danych produkcyjnych podlega następnie porównaniu ze zbiorem danych wzorcowych, aby określić, czy rzeczywisty rozmiar przedmiotu odpowiada tolerancjom zdefiniowanym przez użytkownika.
CMM Compare (Porównanie CMM)
Dzięki funkcji CMM Compare (Porównanie CMM) wyniki ze sprawdzianu Equator można „powiązać” z wynikami współrzędnościowej maszyny pomiarowej, której zasięg jest zwiększony na dział produkcyjny. Dodatkowo wyniki ze sprawdzianu mają certyfikowane odniesienie. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) mierzy przedmiot wzorcowy i tworzy plik kalibracji (.cal), który przesyła się do systemu Equator. Każdy przedmiot produkcyjny może być użyty jako przedmiot wzorcowy.
Plik kalibracji (.cal) jest odczytywany podczas porównania z przedmiotem wzorcowym w celu porównania poszczególnych punktów z danymi pomiarowymi przedmiotów produkcyjnych.
Feature Compare (Porównywanie elementów)
Feature Compare (Porównywanie elementów) to alternatywa dla funkcji CMM Compare (Porównanie CMM), która bardzo ułatwia proces kalibrowania przedmiotu wzorcowego. Funkcja Feature Compare (Porównywanie elementów) umożliwia wprowadzanie wyników reprezentujących cechy przedmiotu wzorcowego z raportu pomiarowego innych maszyn pomiarowych lub ręcznych przyrządów pomiarowych i ręczne podanie rzeczywistych wartości rozmiaru, pozycji lub orientacji każdego elementu.
Przedmiot wzorcowy można mierzyć na wiele sposobów, łącznie z maszyną współrzędnościową lub przy użyciu wywzorcowanych przyrządów ręcznych.
Golden Compare (Porównanie Golden)
Ostatnią, alternatywną metodą porównania jest Golden Compare (Porównanie Golden), w którym sprawdzian Equator zeruje się przy użyciu przedmiotu wzorcowego. W procedurze tej zakłada się, że przedmiot wzorcowy został wyprodukowany z zachowaniem wymiarów nominalnych z rysunku. Oznacza to, że wszelkie odchyłki przedmiotu wzorcowego od wartości nominalnych z rysunku nie zostaną uwzględnione i skompensowane w pomiarach części produkcyjnych.
Ten proces różni się od innych procedur porównania tym, że nie ma wymagania uprzedniego pomiaru przedmiotu, który jest używany jako za wzorzec.
Szybki dostęp do informacji oraz pomoc techniczna dla użytkowników sprawdzianów produkcyjnych
Sprawdziany produkcyjne – pomoc techniczna i pliki do pobrania
Odblokuj moc swoich danych przy użyciu Renishaw Central
Wykorzystaj dane metrologiczne z maszyny współrzędnościowej dzięki inteligentnej platformie danych produkcyjnych — Renishaw Central. Odkryj, jak ta wydajna platforma może już dziś zmienić proces produkcji.
Skontaktuj się z lokalnym biurem
Skontaktuj się z lokalnym biurem, aby uzyskać więcej informacji i porozmawiać z ekspertem.