工具機專用的測頭量測及刀具量測系統
Renishaw 針對 CNC 工具機提供一系列完整的測頭量測及刀具量測系統,也設計各種自動化系統協助提升加工精度及效率,除了能讓您節省大量成本,也能大幅提升品質。
工具機測頭量測和機上刀具量測是加工業公認的最佳實務應用。以手動方式設定及檢測刀具及零件,可能會不利於加工效能及獲利能力。我們的測頭量測及刀具設定系統可協助製造商減少廢品率、避免機器停機及提升工件品質。
我們的解決方案能夠實現自動化的工件設定、加工循環中檢具量測、刀具設定及破損刀具檢測。如果再加上自動補正更新功能,我們的技術就能讓您充滿信心進行加工、縮短設定時間,以及加強製程控制。
探索我們的刀具設定及破損刀具檢測系統,適用於所有類型及大小的 CNC 工具機。
我們提供彈性的巨集和 PC 軟體及應用程式,協助讓您的測頭量測及刀具設定硬體發揮最高效益。
探索我們的工具機維護及性能檢查監控解決方案,實現可靠且具生產力的加工作業。
本系列產品專為嚴苛環境所設計,歡迎尋找適合您的封閉式光學尺解決方案,滿足您的工具機應用需求。
歡迎造訪我們的技術支援資料庫,協助您安裝及訓練工具機軟硬體產品。
什麼是工具機測頭量測及刀具量測?
工具機測頭量測及刀具量測是一種量測流程,用於在工具機量測工件或切削刀具的位置、尺寸及特徵,協助您在加工流程前和加工流程期間,都能確保符合所需的規格及公差。
在 CNC 工具機進行精準的工件及刀具量測,有助於達成精確和一致的加工成果、提升生產力,並盡可能降低誤差風險以免造成損失。
- 工件設定及檢測專用的工具機測頭,會收集工件的形狀、大小及位置等各項資料,以便準確量測加工零件的特徵,並提供快速的零件設定。
- 刀具設定及破損刀具檢測系統量測切削刀具本身,而不是量測工件。系統會在切削刀具建立參考點,以檢查是否出現任何磨損或破裂。
工具機測頭量測及刀具量測的各種效益
工件和刀具量測可在加工前、加工期間及加工後進行。這類量測作業有助於避免機器停機及組件報廢,以免造成重大損失,讓您能夠更妥善投入時間和金錢,實現具生產力的加工作業。
- 提升現有資產的產能:延後資本支出、減少外包及加班費用,以及尋求更多業務機會。
- 提升設定及量測流程的自動化程度:減少人為介入,這樣員工就能負責其他需要主動處理的工程職務,而工具機則可具備自我判斷與決策的智慧功能,進而實現全自動化加工。
- 消除重工及廢品:在加工流程的關鍵階段對工件進行測頭量測,就能調整製程參數,有助於減少零件之間的變異,進而提升製程能力及減少不合格情形,讓您能夠降低單位成本並縮短前置時間。
- 跟上腳步因應市場需求:使用測頭進行自動設定可讓您設定複雜組件,無需使用昂貴的精密夾具。這樣您就可以迅速導入全新製程,快速因應新客戶的各項要求。
若要瞭解您的投資可以多快回本,請使用我們的效益計算器。
我們當時正在考慮幾家不同公司,供應我們所需的機器測頭量測系統。其中有一家公司完全符合我們的工程文化,我們認為能與對方順利合作;這家公司就是 Renishaw。他們提供良好的技術支援,現場技術人員具備豐富知識,設備也達到頂尖水準。
Tigercat Industries Inc.(加拿大)
確保生產一次到位的零件
如果機器精度不佳,就無法穩定製造精確的零件。針對工具機進行定期維護及性能檢查監控,是實現可靠及高精準加工的基本條件。
這類預防作業有助於減少變異來源,可說是製程控制的基礎所在,有助於確保一致及高效的加工流程。
我們在工業製造 CNC 加工領域的專業技術
我們一直以來都持續不斷提倡工程設計、變革及創新。公司於 1973 年成立後,首次推出的產品就是接觸觸發式測頭。這項創新產品為三次元量床 (CMM) 功能掀起革命浪潮,能夠精準量測加工的組件。
Renishaw 在 1970 年代中期,推出首款設計用於金屬切削應用的測頭,為設定及加工循環中檢測實現自動化的測頭量測。
時至今日,我們的測頭及刀具量測系統,在各式各樣的應用及產業協助大幅提升品質及效能。不論您身在何處,面對什麼樣的機器、應用或問題,都會有適合的 Renishaw 系統,能夠協助轉型您的製造生產製程。
需要客製化解決方案嗎?
我們有專屬的客製化產品團隊,針對工具機產品提供各種專家建議和設計服務。我們在客製化設計具備無可比擬的豐富經驗,無論面對什麼挑戰,我們都有信心能夠滿足您的要求。
我們提供的方案包括:
- 客製化設計及製造解決方案,範圍涵蓋專業測針乃至於完整的測頭量測及刀具量測系統。
- 透過機器調查為各項個別要求尋找及設計最佳解決方案。
- 輕易將標準及客製化產品整合至機器。
- 出色的客製化產品成本及交貨期。
- 支援新機器設計及改裝要求。
不論您提出什麼要求,我們的客製化產品團隊都在此助您一臂之力。現在就與我們聯繫。
充分運用您的工具機資料發揮完整潛能
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