Sistemi di allineamento laser per la costruzione di macchine
Come funziona un laser di allineamento?
Un laser di allineamento è uno strumento di precisione che utilizza fasci laser per allineare accuratamente i vari componenti durante la costruzione e gli interventi di assistenza su macchine industriali, come macchine utensili, posizionatori di precisione e macchine per la produzione di semiconduttori. I laser di allineamento sono studiati per ottimizzare le prestazioni delle macchine e agevolare le operazioni di misura di precisione, la reportistica digitale e le correzioni meccaniche in tempo reale.
L'insistente richiesta di strumenti intuitivi, in grado di semplificare le operazioni di allineamento delle macchine ha reso obsoleti molti sistemi di tipo tradizionale.
Il laser di allineamento XK10 permette di allineare con precisione digitale gli assi lineari e rotativi, un importante passo avanti rispetto ai tradizionali metodi manuali, che riduce i tempi necessari per costruzione, manutenzione e interventi di assistenza.
Perché conviene usare laser di allineamento?
Perché una macchina utensile risulti affidabile ed efficiente, è indispensabile che sia costruita con la massima precisione possibile. La verifica dell'allineamento durante il processo di costruzione aiuta a rilevare eventuali errori quando ancora è facile correggerli facilmente. Inoltre, è importante svolgere regolarmente verifiche dell'allineamento durante gli interventi di assistenza in sede oppure dopo una collisione.
Il laser di allineamento XK10 rappresenta un'alternativa più rapida, semplice e versatile ai metodi tradizionali (comparatori, autocollimatori, righe e squadre). Elimina molte procedure lunghe ed elaborate. Può essere utilizzato per verificare che le guide lineari siano rettilinee, parallele, perpendicolari, in piano e a livello. Permette di verificare la direzione di mandrini e la coassialità delle macchine rotanti.
L'unità di visualizzazione di XK10 registra le misure in modo digitale e produce rapporti esaustivi sugli errori, riducendo il rischio di sbagli da parte dell'operatore, causati dalla documentazione manuale.
Vantaggi principali
Facilità di utilizzo
La guida passo-passo alle misure consente l'uso del dispositivo anche da parte di personale non specializzato.
Versatile
Misura assi rotanti e mandrini e migliora la precisione di installazioni e automazioni.
Letture in tempo reale
Visualizzazione istantanea dei risultati delle letture in tempo reale e grafici dinamici, per maggiore efficienza in allineamento e misura.
Risultati dettagliati
L'analisi di rettilineità e parallelismo, in combinazione con l’applicazione Explore del software CARTO, fornisce risultati utili e pratici.
Inoltre, il supporto di riferimento di XK10 ci ha permesso di acquisire e registrare profili macchina accurati senza ricorrere a guide lineari. Questo si è tradotto in una riduzione dei tempi di valutazione e ci ha fornito informazioni utili su una grande varietà di dati critici per ottimizzare la ripetibilità e l'accuratezza delle misure.
Mazak Europe, Regno Unito
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Panoramica del sistema
L’emettitore XK10 è la sorgente laser principale per la maggior parte delle misure. Viene usato con l'unità M per le misure geometriche fino a 30 m. L'unità S e l'unità M contengono emettitore e ricevitore e possono essere configurate in base al tipo di errore preso in esame.
Il kit di fissaggi di XK10 per macchine utensili è stato sviluppato appositamente per migliorare la ripetibilità e l'accuratezza delle misure. Le misure vengono rilevate e registrate dall'unità di visualizzazione di XK10. Questo assicura fino a 30 ore di funzionamento, utilizzando la batteria ricaricabile.
La funzione di analisi della rettilineità e del parallelismo di CARTO Explore permette di creare report personalizzati con risultati affidabili per la verifica e la correzione dell'allineamento delle macchine.
Per aiutare gli utenti a sfruttare al meglio i propri dispositivi, Renishaw organizza corsi di formazione sulla calibrazione tenuti da tecnici specializzati.
Caratteristiche principali
Flessibilità - un unico kit consente di operare misure su macchine con configurazioni diverse.
Analisi automatica - i risultati delle misure vengono visualizzati immediatamente, con visualizzazione in tempo reale per apportare modifiche ed esportare i dati in un file .xml o in CARTO.
Software intuitivo - guida l'utente durante l'intero processo di impostazione e misura, con informazioni chiare e semplici. La versione più aggiornata è disponibile nella pagina Download del software di calibrazione.
Connettività wireless - più flessibilità di impostazione e misura.
Fissaggi semplici - sviluppati per assicurare risultati accurati e ripetibili e per ridurre i tempi di impostazione.
Testa rotante - semplifica il puntamento del fascio dall'unità di trasmissione, con la possibilità di misurare la planarità tramite una serie di punti griglia.
Accessori per il laser di allineamento XK10
Scopri la nostra offerta di accessori e pezzi di ricambio.
Kit di parallelismo XK
Il kit di parallelismo XK è un accessorio supplementare, indispensabile per le misure di parallelismo. Consente di effettuare due misure di rettilineità nominalmente parallele, senza spostare l'unità di trasmissione.
Accurato - deflessione a 90° del fascio laser. La versatilità delle regolazioni semplifica notevolmente l'allineamento.
È disponibile un kit opzionale con montaggio su treppiede per le situazioni in cui lo spazio risulta insufficiente per montare l'unità di trasmissione direttamente in macchina.
Misura della rettilineità
Misura della rettilineità verticale e orizzontale lungo un asse con il sistema di allineamento laser XK10.
Utilizzato durante il processo di costruzione della macchina per garantire l'accuratezza durante la fase di montaggio e allineamento di basi e guide.
Misura della direzione del mandrino
XK10 misura l'angolo verso cui punta il mandrino
Tale funzione può essere utilizzata per l'allineamento e garantisce che il mandrino sia rivolto nella stessa direzione durante una rotazione a 360°.
I nostri strumenti di calibrazione e ottimizzazione sono studiati per migliorare le prestazioni dei sistemi di movimento di precisione.
FAQ
Qual è la distanza massima di misura del sistema XK10?
L’emettitore XK10 ha portata fino a 30 metri, se utilizzato con l'unità M. Se le unità M e S vengono utilizzate per configurazioni diverse, si possono effettuare misure a una distanza massima di 20 metri.
Con quale frequenza vanno pianificate le ricalibrazioni del laser di allineamento XK10?
Se utilizzato in un ambiente "normale", si consiglia di calibrare il laser di allineamento XK10 ogni anno. Per maggiori informazioni, visitare la nostra pagina Web dedicata ai servizi di calibrazione, riparazione e ricalibrazione.
