레이저 간섭계를 이용한 체적 보정으로 기계 성능 향상
배경
BOST Machine Tools Company는 스페인 기푸스코아에 본사를 둔 프리미엄 수직 선반 제조업체입니다. 이 회사의 기계들은 복잡하고 고부가가치 부품이 생산되는 분야에서 사용됩니다.
기계의 품질을 보장하기 위해 BOST는 자체 시설과 고객 시설 모두에서 기계를 설치하고 셋업 할 때 Renishaw의 캘리브레이션 제품을 자주 사용합니다. 이러한 캘리브레이션 공정은 레이저 간섭계를 사용하여 체적 보정을 적용하는 것을 포함하며, 공작 기계의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
과제
제조 업계는 보다 유연하고 정확한 생산 자원을 모색하고 있습니다. 이러한 요구를 충족하기 위해서는 공작 기계가 높은 반복도와 최소한의 기하학적 오차를 보여야 합니다. 기하학적 오차는 제조 결함이나 마모와 같은 여러 요인으로 인해 발생할 수 있으며 이로 인해 기계의 위치 정밀도가 부정확해질 수 있습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 BOST는 기하학적 보정을 사용하기로 결정했습니다. 이 공정에는 다양한 위치과 방향에서 기계의 기하학적 편차를 측정하고 캘리브레이션하는 작업이 포함되며, 기계의 특정 요건에 맞게 맞춤화되어 열 안정성과 같은 필수 요소를 보장합니다.
체적 보정이 적용되면 가공 공정의 정확성이 향상되어 고품질의 최종 부품을 생산하는 동시에 생산 비용도 감소합니다.
솔루션
BOST는 큰 직경의 수직 선반에 대한 체적 보정을 수행하기 위해 Renishaw의 XM-60 다축 캘리브레이터를 도입했습니다. 그 결과 며칠이 걸리던 검증 작업이 단 몇 시간으로 단축되어 기계 캘리브레이션 비용이 절감되었습니다.
이제 XM-60 다축 캘리브레이터를 사용하여 BOST는 축당 한 번의 캡처로 위치 정밀도, 수평 및 수직 진직도, 피치, 편요각, 롤과 같은 6가지 오차를 모두 측정할 수 있습니다. 측정을 X, Y 및 Z축에 적용하면 오차 검출이 18개로 증가합니다. 기계의 체적 보정에 필요한 21개의 오차 요소들 중 나머지 3개의 오차 값을 검출하기 위해 Renishaw의 QC20 볼바와 XK10 정렬 레이저 시스템을 사용하여 얻습니다.
Renishaw의 캘리브레이션 솔루션을 사용하면 이 공정을 평균 이하의 시간 내에 수행하여 비용을 절감하고 열 변형과 같은 문제가 발생하는 것을 최소화할 수 있습니다.
공작 기계를 체적 보정하면 성능을 크게 개선하고 전체 공정이 최상의 상태로 작동하도록 보장할 수 있습니다.
BOST Machine Tools(스페인)
결론
Renishaw는 생산 공정의 모든 단계를 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 솔루션에는 공정 기초, 공정 세팅, 공정 내 제어와 공정 후 솔루션이 포함됩니다.
캘리브레이션 제품과 소프트웨어는 공정 기초 단계에서 중요한 역할을 합니다. Renishaw는 체적 성능과 보정 분야의 전문가로서 최적의 가공 공정을 위해 기계를 유지하는 데 필요한 도구를 고객에게 제공합니다. 이는 통제된 환경 조건에서 기계의 전체 볼륨을 캘리브레이션해야 하며, 정밀한 공차가 요구되는 크고 복잡한 부품에 특히 중요합니다.
