Medidor de método duplo Equator-X™ para inspeção no chão de fábrica
Medidor Equator-X™ 500: dois sistemas em um
O novo sistema de medição Equator-X de método duplo possui recursos exclusivos para o chão de fábrica com sua funcionalidade de medição dupla: Absoluta e por referência. Os usuários podem selecionar o modo de inspeção ideal para seu processo, implantando efetivamente dois sistemas em um.
Modo absoluto
No modo de inspeção absoluta, o medidor Equator-X funciona como uma CMM de produção de alta velocidade, fornecendo resultados de inspeção totalmente rastreáveis (ISO 10360-2 = 2,1 μm + L / 300). A medição rápida em velocidades de escaneamento de até 250 mm/s, sem a necessidade de manutenção de peças master, é particularmente útil para fabricantes com:
• grande variação de peças
• lotes de produção pequenos a médios
• alta frequência de inspeção
Modo com Referência
Quando usado no modo com referência, o medidor Equator-X proporciona inspeção ultrarrápida e altamente repetível com velocidades de escaneamento de até 500 mm/s e repetibilidade de ± 2 μm em uma ampla faixa de temperatura. Isso é particularmente útil para a produção de peças em grandes volumes, onde a produtividade é fundamental e as mudanças na temperatura ambiente são um desafio.
Método de compensação térmica por referência
Este método de correção da variação térmica é baseado na comparação tradicional de peças de produção com uma peça master de referência. Uma peça master é medida para gerar um conjunto de dados de referência. Cada conjunto de dados de produção é então comparado ao master para determinar o tamanho real da peça e se ela está dentro das tolerâncias definidas pelo usuário. Em fábricas com grande variação de temperatura, basta remasterizar e o sistema é "zerado", pronto para comparação repetível com o master.
Principais benefícios do sistema de medição Equator-X 500
Rendimento
O sistema Equator-X é capaz de atingir velocidades de escaneamento absolutas de 250 mm/s e velocidades de comparação de até 500 mm/s, muito mais altas do que as CMMs de 3 eixos convencionais. Ao medir mais rápido, aumenta-se a capacidade de inspeção. Esse alto desempenho permite que a inspeção acompanhe o ritmo das operações de usinagem.
Garantia
O sistema Equator-X fornece verificação totalmente rastreável de peças durante o processo, conforme as normas ISO 10360, proporcionando segurança ao mover a medição do laboratório para o chão de fábrica. O medidor Equator-X fornece validação contínua do processo de produção com feedback em tempo real.
Flexibilidade
A capacidade de escolher entre dois métodos de medição em um único dispositivo permite que o usuário selecione o método ideal para sua aplicação. Por exemplo, o método absoluto para grande variedade de peças, ou o método com referência para grandes variações de temperatura ambiente.
O projeto compacto e leve, sem a necessidade de ar comprimido, facilita a implantação exatamente onde necessário, seja em linha ou na linha.
Precisão e velocidade redefinidas
O sistema Equator-X foi projetado para proporcionar movimento em velocidade muito alta com exatidão de medição inigualável. Projetado em torno da estrutura hexápode dinamicamente rígida, as forças de acionamento inerciais atuam somente em tensão ou compressão, reduzindo significativamente os erros relacionados à velocidade observados em sistemas CMM de 3 eixos convencionais.
Além disso, as estruturas de acionamento e metrologia são independentes, possibilitando otimizar a estrutura de acionamento para movimento de alta velocidade sem comprometer o desempenho metrológico.
A estrutura de acionamento
O sistema Equator-X atinge sua velocidade e desempenho notáveis usando seis motores lineares em uma configuração hexápode. Esses acionamentos aplicam força diretamente à plataforma do apalpador móvel, evitando a flexão e a torção dinâmicas presentes nas CMMs tradicionais.
Os acionamentos e encoders de feedback posicional estão localizados acima do espaço de trabalho, longe das principais fontes de contaminação, preservando um alto nível de desempenho mesmo em um ambiente de chão de fábrica.
A estrutura de metrologia
A estrutura de metrologia de fibra de carbono é rígida e leve, essencial para manter movimentos de alta velocidade e exatidão. O desempenho ainda é aprimorado pela aplicação de uma assinatura de dilatação térmica aos suportes de fibra de carbono, usada para construir um modelo geral de compensação térmica do sistema.
Cada guia incorpora o sistema de encoder óptico absoluto RESOLUTE™; a posição absoluta é conhecida imediatamente após a ligação.
O sistema de apalpador
O apalpador SP25M, padrão da indústria, é um sistema de escaneamento altamente versátil que permite aos usuários escanear forma, dimensão e posição. O apalpador SP25M com módulo de escaneamento SM25-2 oferece desempenho excepcional em toda a linha de pontas, de 50 mm a 105 mm de comprimento de trabalho efetivo para pontas retas e até 83 mm para pontas em L.
O magazine de seis portas fornecido com o Equator-X permite a troca automática e repetível entre diferentes arranjos de pontas.
Sistemas de medição Equator-X™
Os medidores Equator-X foram projetados para proporcionar produtividade, garantia e flexibilidade no chão de fábrica.
Baixe o catálogo do produto e os dados técnicos para saber mais sobre a capacidade do método duplo do sistema Equator-X.
Todas as informações em um piscar de olhos.
Sistemas de medição Equator™ para a produção industrial
O medidor de método duplo Equator-X faz parte da crescente linha de sistemas de medição da Renishaw para produção industrial.
Recursos de software poderosos – a plataforma de software MODUS™ IM para sistemas Equator-X
O sistema Equator-X inclui a plataforma de software MODUS IM como padrão, dando aos usuários acesso a um conjunto abrangente de módulos, todos projetados para clareza, eficiência e facilidade de uso, com integração perfeita e funcionalidade robusta. Esta poderosa solução de software oferece desempenho excepcional e conveniência ao usuário, com um portfólio crescente de ferramentas para controle do operador, relatórios, gerenciamento de ambiente e análise e gerenciamento de máquinas para aumentar a produtividade.
Ferramentas de programação flexíveis
O MODUS IM oferece um conjunto de módulos de programação para atender às diferentes necessidades do usuário, desde interfaces intuitivas e sem código até programação DMIS avançada para peças complexas.
Módulo MODUS™ IM Programmer para Equator
Projetado para velocidade e simplicidade, o MODUS IM Equator Programmer para Equator é um módulo CAD baseado em nós que permite que usuários sem experiência em codificação criem programas de inspeção. Com o suporte da experiência integrada da Renishaw, programas para medição de planos, cilindros e chanfros são criados com facilidade, planejando automaticamente todos os movimentos do sistema, garantindo que não haja colisões.
MODUS™ IM DMIS Programmer application
O MODUS IM DMIS Programmer fornece funcionalidade completa de programação baseada em código MODUS DMIS. Aprimorado para geometrias complexas e rotinas de inspeção, ele oferece máxima flexibilidade e a capacidade de produzir programas de inspeção prontos para uso, adaptados ao seu ambiente de produção.
Principais módulos na plataforma de software MODUS IM
Os seguintes módulos são fornecidos como padrão:MODUS™ IM Operator
O módulo MODUS IM Operator oferece usabilidade e controle excepcionais ao operador. Ele oferece uma interface intuitiva para os operadores executarem programas, exibindo apenas informações relevantes para sua finalidade específica. Além disso, a interface genérica conecta-se a módulos úteis na plataforma MODUS IM e exibe informações essenciais, como tempo de execução restante do programa, resultados de medição da execução atual e status de aprovação/reprovação das 10 execuções anteriores.
Gerenciador de ambiente de medição
O módulo MODUS IM Environment Manager cria um ambiente virtual para imitar o ambiente de medição real, incluindo as configurações de apalpadores de medição disponíveis, como esses apalpadores são armazenados nos magazines, as pontas, o equipamento de calibração e outras informações necessárias para gerar programas.
Relatórios
O módulo MODUS IM CHART simplifica a interpretação do relatório exibindo informações gráficas sobre a localização real da peça usando arquivos QIF XML e o modelo CAD da peça. O CHART cria relatórios PDF personalizados para visualizar e armazenar resultados de medições. Todas as tabelas de resultados padrão e gráficos de formulário estão disponíveis, juntamente com uma funcionalidade exclusiva para sobrepor pontos em um modelo CAD, reduzindo o potencial de erros manuais na interpretação dos resultados.
Análise da Máquina
Com o módulo de Análise da Máquina MODUS IM, os usuários podem acessar e visualizar dados de medição das características a partir de trabalhos individuais, incluindo séries de dados anteriores e subsequentes. O display visual permite uma compreensão e análise aprofundadas dos dados do processo. Erros podem ocorrer e, quando isso acontece, o monitoramento periódico de paradas e erros na máquina ajuda a otimizar o processo de produção e a progredir em direção à "usinagem sem interrupções".
Gerenciador de Máquinas
O módulo MODUS IM Manage Machines permite que os usuários do MODUS IM monitorem e analisem o desempenho e a eficiência das máquinas-ferramenta.
Gerenciador de Licenças
O módulo MODUS IM Licence Manager facilita a adição de funcionalidades adicionais, como Controle Inteligente de Processo (IPC), atualizações de manutenção e novos recursos.
Módulos de automação e controle de processos para a plataforma de software MODUS™ IM
MODUS™ IM Automate
O módulo opcional MODUS IM Automate permite que os usuários configurem e integrem sistemas de medição de chão de fábrica com automação. O sistema é intuitivo e permite carregar, inspecionar e descarregar peças automaticamente.
Controle de processo inteligente IPC
O módulo opcional Controle de Processo IPC para MODUS IM fornece feedback de circuito fechado usando dados de medição do Equator™. Ele é usado para atualizar offsets ou variáveis da máquina diretamente no comando da máquina-ferramenta para compensar causas comuns de instabilidade do processo, como desgaste da ferramenta ou desvio térmico.
Liberar o poder dos seus dados com a Renishaw Central
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