Lasers d’alignement pour la construction de machine
Qu’est-ce qu’un laser d’alignement ?
Un laser d’alignement est un outil de précision qui utilise des lasers pour aligner avec précision les différents composants lors de la construction et de la maintenance de machines industrielles telles que les machines-outils, les platines de précision et les machines de fabrication de semi-conducteurs. Conçus pour optimiser les performances, les lasers d’alignement facilitent les mesures haute précision, les rapports numériques et les réglages d’axes en temps réel.
La demande croissante d’outils intuitifs pour simplifier les processus d’alignement des machines a dépassé l’efficacité de nombreuses méthodes traditionnelles.
Le système laser d’alignement XK10 offre une précision numérique pour l’alignement des axes linéaires et rotatifs, ce qui constitue une modernisation notable par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. Il en résulte une réduction significative des temps de construction, de maintenance et d’entretien des machines.
Le système laser d’alignement XK20 est notre système laser d’alignement de seconde génération spécialement conçu pour faciliter et accélérer la construction des machines, conformément aux dernières normes ISO. Il permet de garantir une grande précision et une durabilité élevée, tout en réduisant les erreurs de l’opérateur.
Pourquoi utiliser un laser d’alignement ?
Il est essentiel de veiller à la précision lors de la construction d’une machine-outil afin de garantir sa fiabilité et son efficacité. Le contrôle de l’alignement au cours du processus de construction permet d’éviter la découverte d’éventuelles erreurs post-construction, qui pourraient être plus difficiles à corriger. Des contrôles d’alignement réguliers sont également utiles lors de l’entretien sur site, de la maintenance ou à la suite d’une collision.
Nos systèmes laser d’alignement constituent une alternative rapide, facile et polyvalente aux méthodes traditionnelles, comme les comparateurs à cadran, les autocollimateurs et les outils de métrologie. Ils éliminent le besoin de longues procédures. Les lasers d’alignement peuvent être utilisés pour garantir la rectitude, l’équerrage, la planéité, le parallélisme et le niveau de rails linéaires. Ils peuvent également évaluer la direction de la broche et la coaxialité des machines rotatives.
Les unités d’affichage enregistrent numériquement les mesures, fournissent des rapports d’erreur complets et réduisent les erreurs de l’opérateur découlant de la documentation manuelle.
Avantages principaux
Facile à utiliser
Les mesures guidées étape par étape réduisent la nécessité d’avoir recours à des opérateurs hautement qualifiés.
Facettes multiples
Mesure les axes rotatifs et les broches et facilite la précision lors de l’installation et de l’automatisation.
Lectures en direct
Visualisation instantanée des résultats des lectures en direct et des graphiques dynamiques pour un alignement et des mesures efficaces.
Résultats détaillés
L’analyse de la rectitude et du parallélisme dans l’application Explore du logiciel CARTO permet d’obtenir des résultats exploitables.
Présentation de notre système laser d’alignement XK20
Fabriquez selon les normes internationales
Chez Renishaw, nous sommes conscients que nos clients ont un besoin croissant de simplifier et de réduire le niveau de compétence requis pour les mesures effectuées lors de l’assemblage des machines. Avec plus de 50 ans d’expertise dans le secteur des machines-outils, notre système laser d’alignement XK20 à la pointe de la technologie répond aux défis auxquels sont confrontés les constructeurs de machines modernes.
Le système XK20 est notre système laser d’alignement de seconde génération. Il offre une précision, des performances et une traçabilité sans égales, tout en respectant les normes ISO 230-11 en matière de précision et de création de rapports. L’application innovante CARTO XK20 de Renishaw inclut des tolérances de mesure conformes aux normes ISO 10791 et 3070.
Unité de déclenchement
L’unité de déclenchement est la référence laser du système XK20. Elle est équipée d’un pentaprisme calibré intégré, d’une tête rotative de précision et de niveaux numériques. Elle assure une référence stable pour les mesures de rectitude, de parallélisme, d’équerrage et de planéité. Elle peut également être utilisée pour le nivellement des machines et des pièces moulées.
Caractéristiques :
- Niveaux de précision numériques
- Rotation fluide de la tête à 360º
- Plus de 12 heures de fonctionnement en continu
- Batterie rechargeable
Unité mobile (unité M)
L’unité M est le capteur principal pour la plupart des mesures du système XK20. À l’instar du principe de montage de comparateurs à cadran traditionnels sur les axes ou les chariots à mesurer, l’unité M détecte les écarts par rapport à la référence laser et envoie un enregistrement numérique à l’application CARTO XK20 en vue de son analyse.
Caractéristiques :
- Capteur PSD 2 axes
- Connectivité sans fil avec l’application CARTO XK20
- Plus de 12 heures de fonctionnement en continu
- Batterie rechargeable
Application CARTO XK20
L’application CARTO XK20 s’appuie sur les atouts du logiciel de calibration CARTO de Renishaw pour offrir une expérience utilisateur séquentielle et intuitive qui aide aussi bien les constructeurs de machines-outils que les opérateurs d’assemblage, qu’ils soient qualifiés ou non.
L’utilisation de l’application CARTO XK20 et du système laser d’alignement XK20 facilite le processus de mesure, permettant ainsi d’assembler et d’aligner plus rapidement les grandes structures de machines complexes. Elle réduit le nombre d’étapes nécessaires pour réaliser les mesures, simplifie l’interaction avec l’utilisateur et augmente le rendement, tout en garantissant le plus haut niveau de précision et de traçabilité.
Application mobile
Développée spécialement pour les constructeurs de machines, l’application CARTO XK20 est idéale pour les environnements d’usine. Disponible sur les appareils Android™, l’application permet aux opérateurs d’optimiser facilement leurs procédés de mesure et d’assemblage.
Guide intégré
Le laser d’alignement XK20 et l’application CARTO XK20 ne nécessitent qu’une formation minimale de l’utilisateur. Le guide intégré à l’application est conçu pour être accessible à tous les utilisateurs, qu’ils soient qualifiés ou non, avec des instructions pas à pas accompagnées d’images et d’illustrations.
Installation facile
L’alignement du laser sur la pièce ou la machine est crucial avant la prise de mesures et peut s’avérer très chronophage, en particulier sur de longues distances. L’application CARTO XK20 optimise cette tâche, la rendant plus rapide et plus simple.
Analyse des données
L’analyse des données peut être adaptée aux besoins des utilisateurs, par exemple :
- affichage rapide de graphiques d’erreurs avec les tolérances des clients,
- téléchargement de données brutes pour l’analyse de la recherche et du développement,
- résultats configurés selon les rapports dans divers formats ISO.
Mesures clés
Le laser d’alignement XK20 se concentre sur les mesures clés nécessaires à la construction de machines de taille moyenne à grande, afin de garantir l’exactitude géométrique lors de l’assemblage, ainsi qu’une haute précision. Il affine les processus de rectitude, de parallélisme et d’équerrage, qui sont essentiels aux bases de toute machine. Les utilisateurs peuvent extraire des résultats de rectitude à partir de tests de parallélisme et d’équerrage, obtenant ainsi deux mesures en une.
Si les outils traditionnels tels que les bords droits en granit, les équerres et les cales d’épaisseur restent précieux, le système XK20 et l’application CARTO XK20 permettent aux constructeurs de machines-outils et aux opérateurs d’assemblage, qu’ils soient qualifiés ou non, d’effectuer les mesures requises facilement et sans erreur.
Rectitude
Le laser d’alignement XK20 ne nécessite qu’une formation minimale pour être utilisé, car son logiciel intuitif guide les utilisateurs tout au long du processus de configuration et de mesure. Sa nouvelle fonctionnalité de rectitude longue portée (demande de brevet déposée) permet des mesures très précises et répétables pour les machines de grande taille, quel que soit l’environnement.
Mesures clés de rectitude :
- Rectitude de la base et des pièces moulées de la machine
- Rectitude des chariots le long des rails
Parallélisme
Le parallélisme est crucial pour les petites et les grandes machines, notamment pour le bon fonctionnement des rails linéaires et des chariots, afin d’éviter toute baisse des performances. Nos outils de parallélisme détectent les erreurs dès le début de l’assemblage. Le système XK20 combine les mesures de rectitude et de parallélisme, ce qui se traduit par des gains de temps et une réduction du risque d’erreur de la part de l’opérateur.
Mesures clés de rectitude :
- Parallélisme horizontal
- Parallélisme vertical
- Parallélisme vertical et horizontal
Équerrage
Les blocs de granit sont traditionnellement utilisés pour mesurer l’équerrage des machines. Cependant, l’équerre peut être soit trop petite pour mesurer la totalité de l’axe de la machine, soit trop grande pour pouvoir être déplacée facilement dans l’atelier. Le système XK20, doté d’un bloc optique pentaprisme calibré, combine polyvalence et facilité d’utilisation en mesurant à la fois les grandes et les petites machines-outils.
Mode d’équerrage :
- Équerrage standard
- Équerrage étendu
Présentation du système XK10
L’unité de déclenchement XK10 est la principale source laser pour la plupart des types de mesure. Elle est utilisée avec l’unité M pour des mesures géométriques allant jusqu’à 30 m. L’unité S et l’unité M contiennent à la fois des émetteurs et des récepteurs qui peuvent être configurés de différentes façons selon le réglage des mesures.
Le kit de bridage pour machine-outil du XK10 est conçu pour améliorer la répétabilité et la précision des mesures. Les mesures sont prises et enregistrées à l’aide de l’unité d’affichage XK10. La pile rechargeable permet jusqu’à 30 heures de fonctionnement mobile.
La fonction d’analyse de la rectitude et du parallélisme de CARTO Explore permet de créer des rapports personnalisés. Cela permet d’obtenir des résultats fiables pour contrôler et corriger l’alignement de la machine.
Renishaw propose une formation à la calibration, dispensée par des ingénieurs expérimentés afin de garantir des performances optimales des produits.
Caractéristiques
Flexibilité - des mesures multiples pour différentes configurations de machine à partir d’un kit unique.
Analyse automatique - résultats de mesure immédiats, avec affichages en direct pour le réglage et l’exportation facile sous forme de fichier .xml ou dans CARTO.
Logiciel intuitif - vous guide à travers le procédé de configuration et de mesure, rapidement et facilement. Consultez les Téléchargements de logiciels de calibration pour obtenir la dernière version.
Connectivité sans fil - garantit la flexibilité lors de la configuration et de la mesure.
Bridage simple - conçu pour des résultats reproductibles et précis et pour réduire les temps de réglage.
Tête rotative - permet un pointage simple du faisceau depuis l’unité de déclenchement avec la possibilité de mesurer la planéité à l’aide d’une série de points de grille.
Accessoires laser d’alignement XK10
Parcourez notre gamme d’accessoires de montage et de pièces de rechange.
Kit de parallélisme XK
Le kit de parallélisme XK est un accessoire supplémentaire qui intervient dans les mesures de parallélisme. Il permet d’effectuer deux mesures de rectitudes nominalement parallèles sans avoir à déplacer l’unité de lancement.
Précision - 90° de fléchissement du faisceau laser. De nombreux ajustements possibles facilitent l’alignement.
Un kit en option est proposé pour un montage sur trépied lorsqu’il n’y a pas de place pour monter directement l’unité de lancement.
Mesure de rectitude
Mesures de rectitude verticale et horizontale sur un axe avec le système laser d’alignement XK10.
Utilisé au cours du procédé de construction des machines pour en garantir la précision au moment de monter et d’aligner les platines et les rails de guidage.
Mesure de direction de broche
Le XK10 mesure l’angle de direction d’une broche ou d’un mandrin.
On peut l’utiliser pour n’importe quel alignement de broche ou de mandrin afin de confirmer qu’ils sont dirigés dans la même direction sur une rotation complète de 360°.
Fondamentalement, la monture de référence du XK10 nous a permis de saisir et de consigner des profils machine exacts sans avoir à utiliser un rail de guidage linéaire. Nous avons donc non seulement réduit le temps d’évaluation mais en plus nous avons désormais acquis un meilleur accès à toute une gamme de données essentielles qui, à leur tour, auront pour effet d’améliorer la répétabilité et la justesse de nos mesures.
Mazak Europe, Royaume-Uni
Lire nos études de cas pour en savoir plusRenishaw propose une formation à la calibration, dispensée par des ingénieurs expérimentés afin de garantir des performances optimales des produits. Découvrez nos produits de calibration et d’optimisation de machines conçus pour améliorer les performances des systèmes d’asservissement de précision.
FAQ
Quelles sont les plages de mesure du faisceau des systèmes XK10 et XK20 ?
Lorsqu’elle est utilisée avec l’unité M, l’unité de déclenchement XK20 peut mesurer jusqu’à 40 mètres. Lorsque l’unité M et l’unité S sont utilisées pour des configurations différentes, elles peuvent mesurer jusqu’à 20 mètres.
Lorsqu’elle est utilisée avec l’unité M, l’unité de déclenchement XK10 peut mesurer jusqu’à 30 mètres. Lorsque l’unité M et l’unité S sont utilisées pour des configurations différentes, elles peuvent mesurer jusqu’à 20 mètres.
Quelle est la fréquence de recalibration préconisée pour le système laser d’alignement ?
Dans le cadre d’une utilisation dans un environnement « normal », la période de recalibration recommandée pour les lasers d’alignement XK10 et XK20 est de deux ans. Pour obtenir plus d’informations, rendez-vous sur notre page Web de Maintenance de calibration, réparation et recalibration.
Ressources supplémentaires
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Brochure : Système laser d’alignement XK20
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Brochure: XK10 alignment laser system [en]
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Application note: Explaining XK10 parallelism [en]
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Notes d’applications : Explication de la mesure d’équerrage à l’aide du système laser d’alignement XK10
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Product note: Compliance of XK10 alignment laser system with radio device regulations [en]
