MCG 시스템
CMM의 체적 오차 측정 성능을 모니터링하는 기계 점검 게이지(MCG).
대부분의 CMM이 OEM(Original Equipment Manufacturer)이나 독립적 캘리브레이션 서비스 업체를 통해 매년 정기적인 정비와 검교정을 받도록 되어 있습니다. 대개 테스트는 ISO, ASME VDI/VDE 등의 공인 표준 하에 정의된 절차에 따라 수행됩니다. 이러한 테스트에는 고정 길이 볼 엔드 바 또는 스텝 게이지와 레이저 측정기(예: Renishaw XL-80 레이저)를 사용해야 합니다. 그런 다음, 측정 데이터를 사용해 CMM 컨트롤러의 전자 오차 맵을 수정하여 정확도 사양 범위로 복원할 수 있습니다. 널리 공인된 이러한 절차는 필수적이지만 시간과 경비가 소요될 수 있습니다.
많은 최종 사용자가 이러한 검사 중간이나 충돌 이후 정기적으로 더 간단히 정확도를 모니터링하는 방법을 원하고 있습니다. Renishaw MCG를 사용하면 ISO10360-2를 기준으로 10-20분간(일반적) 체적 정확도 중간 검증을 수행할 수 있습니다. 그 결과 CMM에서 수행한 측정이 정확하도록 보증하며 정비 또는 검교정 작업이 필요한지 확인할 수 있습니다. 검증 절차는 비용 효율이 높고 빠르게 진행되고, 광범위한 필라 높이와 암 길이를 지원하므로 대형 및 소형 CMM에서 모두 체적 정확도를 검사할 수 있습니다.
게이지 | 설명 | 기계 적합성 | 총 게이지 오차 | 암 크기 | 최대 치수 |
MCG1 | 소형 검사 게이지 키트 | 최대 1 m³(35.315 ft³) | ±0.5 µm (±0.00002 in) | 최대 380 mm | X 537 Z 537 |
MCG2 | 복합 검사 게이지 키트 | 1 m³(35 ft³) | ±0.5 µm (±0.00002 in) | 최대 685 mm | X 986 Z 986 |
MCG 툴 분석 스프레드시트
호환 가능한 사용자 DMIS 계측 소프트웨어에서 실행할 수 있는 파트 프로그램을 작성하는 데 필요한 모든 도구가 MCG 툴 스프레드시트에 명시됩니다.
MCG 툴은 프로그램 실행 도중 작성된 결과 파일을 가져와서 CMM의 다양한 계측 특성을 보고할 수 있습니다. 이러한 결과는 두 지점 사이 최대 오차와 직결되며, CMM의 체적 정확도를 결정합니다.
CMM의 체적 측정 정확도는 시간이 경과함에 따라 변경되는데, 추세 분석을 통해 변경 내용을 조사할 수 있는 이력 개요가 MCG 툴 스프레드시트에 보존됩니다.
MCG 및 MCG 툴은 강력한 보고 도구일뿐, 캘리브레이션 공구는 아닙니다. 이러한 제품의 가장 큰 장점은 CMM의 현재 상태를 보고함으로써 문제가 발생하기 전에 예방적 유지보수 작업을 수행할 수 있도록 지원하는 것입니다.
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