정밀 가공 사례 연구
Renishaw 계측 제품은 제조업체가 생산력을 극대화하고 부품 생산 및 검사 시간을 대폭 단축하며, 기계의 안정적인 작동을 유지할 수 있도록 지원합니다. 산업 자동화 및 모션 시스템 분야에서 Renishaw 위치 측정 및 캘리브레이션 시스템을 채택한 기계 제조업체들은 고도로 정확하고 안정적인 제품을 생산할 수 있습니다.
공정 제어를 활용한 가공
과제: Autodesk는 공작 기계의 운반 또는 작동 과정에서 발생할 수 있는 오정렬을 방지하기 위해, 공작 기계의 위치 정확도를 점검할 수 있는 솔루션이 필요했습니다.
자세히과제: 화강암 스퀘어, 다이얼 게이지, 오토콜리메이터 등을 사용하는 전통적인 측정 기술은 수동 조작이 필요하며 오류가 발생하기 쉬워 신뢰도가 크게 떨어집니다.
자세히온이엔지의 다양한 모션 플랫폼과 마이크로 포지셔닝 스테이지는 Renishaw의 QUANTiC™ 및 ATOM™ 시리즈 엔코더를 비롯하여 XL-80 레이저 간섭계와 같은 기계 캘리브레이션 제품을 사용합니다.
자세히과제: NIMS 학생들에게 정밀 측정 공정을 소개하는 동시에 부품 검사 병목 현상 극복.
자세히소비자 제품
과제: Renishaw는 탄소 섬유 부품에 연결되는 맞춤형 티타늄 러그와 구성 요소를 개발하기 위해 럭셔리 맞춤형 바이크 개발사인 J.Laverack Bicycles와 협력했습니다.
자세히산업 자동화
금형 및 다이
더 많은 응용 예
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사례 요약: 대량 생산: 정밀 가공 부품의 수율 향상
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Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic tool setting [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic tool setting
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
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사례 요약: 정밀 하도급 엔지니어링: 자동 부품 세팅을 통한 공정 개선
사례 요약: 정밀 하도급 엔지니어링: 자동 부품 세팅을 통한 공정 개선
QEP는 일반적인 배치 크기가 약 50개인 다섯 가지 설계에서 광범위한 알루미늄 모래 주물 부품을 가공해야 했으며, 이러한 상황이 되풀이되었습니다. 모래 주조 공정으로 인해 주물을 세팅하는 데 사용되는 고정물과 방법이 각기 달랐으며 각 셋업은 오프라인에서 수행되었고 높은 수준의 작업자 역량을 필요로 했습니다. 부품당 셋업 시간은 6-7분 정도 소요되었는데, 이 오랜 시간이 걸리는 수동 공정은 숙련된 작업자의 시간을 불필요하게 낭비하면서 불량률은 허용할 수 없는 수준으로 높았습니다.
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Case brief: Precision sub-contract engineering: increasing manufacturing efficiency through in-process control [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: increasing manufacturing efficiency through in-process control
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
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Case brief: Mould and die manufacturing: ensure optimum accuracy and consistency [en]
Case brief: Mould and die manufacturing: ensure optimum accuracy and consistency
Case brief highlighting the challenges faced by an British end user (BK Tooling) when producing high quality mould tools and how Renishaw systems helped overcome them.
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Case brief: Mould and die manufacturing: reduce operator intervention and increase machine productivity [en]
Case brief: Mould and die manufacturing: reduce operator intervention and increase machine productivity
Case brief highlighting the challenges faced by an British end user (BK Tooling) when producing high quality mould tools and how Renishaw systems helped overcome them.
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