Silniki spalinowe
Możliwości skanowania systemu REVO pozwalają nam na znacząco szybsze wychwytywanie błędów kształtu, bez straty czasu na kolejne kontrole. Dzięki temu nasze podejście jest jeszcze bardziej proaktywne, jeśli chodzi o wyłapywanie problemów z jakością już na samym początku.
Kawasaki( USA)
System REVO® do pomiaru układów napędowych
Globalni producenci układów napędowych nieustannie przesuwają granice procesów produkcji masowej, aby produkować silniki, które spełniają coraz surowsze wymagania użytkowników i klientów.
Dzięki 5-osiowemu pozycjonowaniu systemu REVO wraz z integralnym pomiarem stanu powierzchni jesteśmy w stanie kontrolować takie części, jak np. otwory cylindra, czopy łożysk i prowadnice zaworów.
Skaner 3D o świetle strukturalnym RFP 5-osiowego systemu multisensorycznego REVO® do maszyn współrzędnościowych
Nowy skaner 3D o świetle strukturalnym RFP jest przeznaczony do kontrolowania powierzchni o dowolnym kształcie i złożonej geometrii. Bardzo szybko dostarcza dane dotyczące powierzchni o wysokiej gęstości punktów.
W przeciwieństwie do innych bezdotykowych systemów pomiarowych wykorzystujących światło strukturalne sonda RFP nie wymaga stosowania znaczników odniesienia do łączenia danych pochodzących z różnych obszarów, ponieważ tę operację wykonuje automatycznie system REVO.
Bezdotykowy system do ustawiania narzędzi NC4+ Blue do pomiarów narzędzi na obrabiarce
NC4+ Blue firmy Renishaw to pierwszy w branży bezdotykowy system ustawiania narzędzi, w którym wykorzystano technologię niebieskiego lasera (zgłoszenie patentowe) oraz ulepszony układ optyczny. System wprowadza znaczącą poprawę dokładności pomiarów narzędzi, umożliwiając dokładniejszą i wydajniejszą obróbkę podzespołów na obrabiarkach CNC.
Ramiona o wysokiej precyzji do ustawiania narzędzi
Do pomiaru i wykrywania uszkodzonych narzędzi na 2- i 3-osiowych tokarkach CNC i szlifierkach. Pozwalają na skrócenie czasów ustawiania aż o 90%, a także usprawnienie kontroli procesu.
Bardzo szybkie pomiary podczas ustawiania przedmiotu obrabianego i wykrywania odchyłek kształtu powierzchni i jej stanu.
System SupaScan zawiera technologię SPRINT™, dzięki czemu jest najszybszym rozwiązaniem do pomiarów na obrabiarce przeznaczonym do ustawiania przedmiotów. Można również monitorować stan powierzchni i jej kształt, co znacząco rozszerza możliwości kontroli na obrabiarce.
Pomiar obudowy pompy przy użyciu uniwersalnego sprawdzianu produkcyjnego Equator™
Upewnij się, że elementy, które wchodzą w skład podzespołów o znaczeniu krytycznym, są wyprodukowane z zachowaniem tolerancji — usprawnij kontrolę procesu i zmniejsz koszty kontroli dzięki uniwersalnemu sprawdzianowi produkcyjnemu Equator™.