機械キャリブレーション関連のケーススタディ
レニショーのレーザーシステムやボールバーシステムが世界各地のお客様の現場で、機械パフォーマンス向上にどのように役に立っているのかご紹介します。
レニショーは、キャリブレーションと予知保全の作業の単純化に取り組んでいます。レニショー製品は製造時や検証時だけでなく、補正や診断にも、機械のライフサイクル全般にわたってご活用いただけます。
お客様からの声や評価をご覧いただくことで、私たちがどのようにお客様のニーズを理解し、直面する課題に対して価値あるソリューションを提供しているかをご確認いただけるかと思います。

機械製造時におけるレニショー製品の使用例
機械製造中に軸を正確にアライメントすることで、直線軸および回転軸の幾何誤差を低減できます。高精度、高繰り返し精度、トレーサビリティが求める機械メーカーにうってつけなのが XK10 レーザーシステムと XK20 レーザーシステムです。会社名 | 製品 | 概要 |
Micro-check 社 | XK10 アライメントレーザー | Micro-check 社は、XK10 システムを高精度なキャリブレーションに活用しています。 |
Hurco Manufacturing 社 | XK10 アライメントレーザー | XK10 で、Hurco Manufacturing 社の測定作業にかかる時間が短縮しました。その詳細をご覧ください。 |
TAKAM Machinery 社 | XK10 アライメントレーザー | TAKAM Machinery 社は アセンブリの精度向上に XK10 システムを活用しています。 |
その効果はすぐに現れました。以前はベッドのキャリブレーションに、優に半日かかっていましたが、今では 15 分でできるようになり、さらに 5 分で測定値を記録し、グラフ作成までできてしまいます。グラフにする必要すらなく、必要ならリアルタイムで行うこともできます。そのため、貴重な午前中を占有していた作業が今では 20 分です。作業を効率化し、信頼性が高まっただけでなく、測定結果をデジタルで記録できます。
Halifax Numerical Controls 社 (英国)

機械パフォーマンスの検証に最適なレーザー測定システム
機械の位置決め機能のチェックや検証に最適なのが、XM-60 マルチアクシスキャリブレータ、XL-80 レーザー干渉計、QC20 ボールバーです。各製品を使用しているお客様の事例をご紹介します。
会社名 | 製品 | 概要 |
Guangdong Jinke Machine Tool 社 | XM-60 マルチアクシスキャリブレータ | Jinke 社は、高品質なハイエンド工作機械の製造に、レニショーのキャリブレーション製品を活用しています。 |
U-MACHINE 社 | QC20 ボールバー | 中古機械の性能チェックに QC20 ボールバーが活用されています。その詳細をご覧ください。 |
Anderson Europe 社 | XL-80 レーザー干渉計 | Anderson Europe 社が、機械アセンブリの工程に XL-80 を導入した事例についてご覧ください。 |
HEAKE Precision Technology 社 (台湾)

高性能な製造技術を駆使し、精密な補正処理を実現
補正は、機械の性能をモニタリング・分析するうえで重要なステップです。補正を行うことで、機械が示す位置と実際の位置との誤差を減らし、性能を向上させることができます。当社のお客様はそういった補正作業に、XM-60 マルチアクシスキャリブレータ、XL-80 レーザー干渉計、XR20 回転軸割り出し角度測定装置を使用しています。
会社名 | 製品 | 概要 |
KES Machine 社 | XM-60 マルチアクシスキャリブレータ | KES Machine 社が、CNC 工作機械や三次元測定機の空間補正に事業を拡張した例をご紹介します。 |
BOST Machine Tools 社 | XL-80 レーザー干渉計 | BOST 社は、自社で製造する立形旋盤の空間誤差補正に XM-60 マルチアクシスキャリブレータを導入しました。 |
XM-60 マルチアクシスキャリブレータの包括的な測定機能のおかげで、機械の総体的なパフォーマンスについて理解を深めることができるようになりました。また、機械と各誤差の相関関係を調べることもできます。機械の状態を当社で評価するうえで重要な資料となるレポートを作成することもできますし、XM-60 のおかげで、当社の機械の精度と安定性が向上しました。生産プロセス管理を改善することで、顧客満足度と市場競争力を高めることができました。
Certain Micro Application Technology 社 (台湾)

機械のパフォーマンスチェックに最適なレニショー製品
定期的に機械の状態をチェックすることで、機械の健全性をベンチマークし、誤差の原因を特定し、予期せぬダウンタイムを最小限に抑えることができます。この定期的なチェックに役に立つのが QC20 ボールバーと XM-60 マルチアクシスキャリブレータです。
会社名 | 製品 | 概要 |
Autodesk Technology Center | QC20 ボールバー | Autodesk 社は、機械の移設後や環境の影響を受けた際に、機械の誤差がどこで発生しているかを診断するのに、QC20 ボールバーを使用しています。その事例についてご覧ください。 |
BAE Systems 社 | QC20 ボールバー | BAE Systems 社では、工作機械の誤差診断をまさに一瞬で行えるようになりました。その作業時間短縮の裏にあるのが QC20 ボールバーです。 |
サンフランシスコでのボールバーテストによって、1 台の機械にずれが見つかり、固定作業の全工程がいかに重要であるかが浮き彫りになりました。この結果は衝撃的であり、精密計測による安全対策を実施することの明確な価値を証明するものでした。私たちはこの結果を用いてすべての問題に取り組み、解決しました。
Autodesk 社 (北米)


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