Uniwersalne sprawdziany produkcyjne Equator™ do produkcji przemysłowej
Uniwersalny sprawdzian produkcyjny Equator pozwala na kontrolowanie procesu – jest programowalnym i wysoce powtarzalnym przyrządem kontrolnym. Dzięki skutecznej kompensacji wpływu temperatury na sprawdzany przedmiot, możliwa jest praca bezpośrednio w warunkach produkcyjnych.
Kontrola w hali w trakcie produkcji
Przyrządy pomiarowe były używane od dziesięcioleci do kontrolowania procesu produkcji. Były to na przykład: suwmiarki, średnicówki czy sprawdziany typu „przechodni / nieprzechodni”. Nowoczesna produkcja wymaga jednak szybkich operacji, spójnych pomiarów i możliwości dostosowania się do szybko zmieniających się potrzeb, których wyżej wymienione sprawdziany sprzętowe nie są w stanie zapewnić.
Equator to uniwersalny sprawdzian, charakteryzujący się szybkością, powtarzalnością i łatwością obsługi w zastosowaniach ręcznych i automatycznych przy produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Dlatego też setki producentów na całym świecie zastępuje aktualnie używane systemy sprawdzianem Equator.
System Equator można skonfigurować, dobierając sprzęt, oprogramowanie i akcesoria w celu optymalizacji procesu produkcji i konkretnego zastosowania, zarówno w przypadku obsługi ręcznej, jak i automatycznej.
- Szybki i wydajny system, który nadąża za liniami produkcyjnymi i zmniejsza ilość odpadów
- Wysoka powtarzalność i dokładność
- Niewrażliwy na wpływ temperatury otoczenia i środowisko hali produkcyjnej
- Uniwersalny z możliwością programowania
Nowy, dwumetodowy sprawdzian Equator-X firmy Renishaw umożliwia bardzo szybką kontrolę przedmiotów obrabianych w hali produkcyjnej. Oferuje zarówno funkcję pomiaru absolutnego, jak i porównawczego.
Sprawdzian Equator firmy Renishaw wykorzystuje w innowacyjny i wysoce powtarzalny sposób technikę porównywania produkowanych przedmiotów z przedmiotem wzorcowym do przeprowadzania automatycznej kontroli.
Nowy, dwumetodowy sprawdzian produkcyjny Equator-X™
Dwa systemy w jednym: absolutny pomiar przez maszynę współrzędnościową oraz doskonałe parametry pomiaru porównawczego wykonywanego przez sprawdzian produkcyjnyProces porównywania przy użyciu sprawdzianów Equator
Tryb porównania (Compare) bazuje na tradycyjnym porównaniu produkowanych części z referencyjnym detalem wzorcowym. Detal wzorcowy jest mierzony w celu wygenerowania zbioru danych wzorcowych, a tej samej procedury pomiarowej używa się do pomiaru każdej produkowanej części. Każdy zbiór danych produkcyjnych podlega następnie porównaniu ze zbiorem danych wzorcowych, aby określić, czy rzeczywisty rozmiar przedmiotu odpowiada tolerancjom zdefiniowanym przez użytkownika.
Systemy pomiarowe Equator firmy Renishaw są optymalnym rozwiązaniem w halach produkcyjnych, w których występuje duża zmienność temperatury. Ponowne porównanie z wzorcem jest równie szybkie co pomiar produkowanej części i zapewnia natychmiastową kompensację wpływu wszelkich efektów termicznych występujących w środowisku pracy. Wystarczy ponowne porównanie z przedmiotem wzorcowym i następuje „zerowanie” systemu.
Opcje porównywania
| Calibration Compare (Porównanie z kalibracją) | Manual Compare (Ręczne porównanie) | Golden Compare (Porównanie Golden) |
Dzięki funkcji Calibration Compare (Porównanie z kalibracją) skalibrowaną dokładność absolutną z pliku kalibracyjnego maszyny współrzędnościowej lub sprawdzianu Equator X można użyć do zapewnienia identyfikowalności. W ten sposób wyniki pomiarów mają certyfikowane odniesienie. W wyniku pomiaru absolutnego detalu wzorcowego powstaje plik kalibracyjny (.cal), który przesyła się do sprawdzianu Equator lub jest on używany przez system Equator-X w trybie porównania. Każdy produkowany detal może być użyty jako detal wzorcowy. Plik kalibracyjny (.cal) jest odczytywany podczas porównania z przedmiotem wzorcowym w celu porównania poszczególnych punktów z danymi pomiarowymi detali produkcyjnych. | Manual Compare (Porównanie ręczne) to alternatywa dla funkcji Calibration Compare (Porównanie z kalibracją), która bardzo ułatwia proces kalibrowania detalu wzorcowego. Funkcja Manual Compare (Porównanie ręczne) umożliwia wprowadzanie wyników reprezentujących elementy detalu wzorcowego z raportu pomiarowego innych maszyn pomiarowych lub ręcznych przyrządów pomiarowych i ręczne podanie rzeczywistych wartości rozmiaru, położenia lub orientacji każdego elementu. Detal wzorcowy można mierzyć na wiele sposobów, łącznie z maszyną współrzędnościową, sprawdzianem Equator-X lub przy użyciu wywzorcowanych przyrządów ręcznych. | W metodzie Golden Compare (Porównanie Golden) idealnego detalu wzorcowego używa się do kalibrowania uniwersalnego sprawdzianu produkcyjnego Equator. W procedurze tej zakłada się, że przedmiot wzorcowy został wyprodukowany z zachowaniem wymiarów nominalnych z rysunku. Oznacza to, że wszelkie odchyłki przedmiotu wzorcowego od wartości nominalnych z rysunku nie zostaną uwzględnione i skompensowane w pomiarach części produkcyjnych. Ten proces różni się od innych procedur porównania tym, że nie ma wymagania uprzedniego pomiaru przedmiotu, który jest używany jako za wzorzec. |
Szybki dostęp do informacji oraz pomoc techniczna dla użytkowników sprawdzianów produkcyjnych
Sprawdziany produkcyjne – pomoc techniczna i pliki do pobrania
Odblokuj moc swoich danych przy użyciu Renishaw Central
Wykorzystaj dane metrologiczne z maszyny współrzędnościowej dzięki inteligentnej platformie danych produkcyjnych — Renishaw Central. Odkryj, jak ta wydajna platforma może już dziś zmienić proces produkcji.
Skontaktuj się z lokalnym biurem
Skontaktuj się z lokalnym biurem, aby uzyskać więcej informacji i porozmawiać z ekspertem.