기계 캘리브레이션 사례 연구
전 세계 고객들이 Renishaw의 레이저 및 볼바 시스템으로 어떻게 기계 성능을 높이고 있는지 알아보십시오
Renishaw는 캘리브레이션 및 예방적 유지보수 프로세스를 간소화하는 데 역량을 집중하고 있습니다. Renishaw 제품은 제작, 검증부터 보정, 진단에 이르기까지 기계 수명 주기의 모든 단계에서 사용할 수 있습니다.
고객에 대한 심층적인 통찰력을 통해 Renishaw가 고객과 어떻게 협력하여 고객 요구를 파악하고 직면한 과제를 해결할 수 있는 효과적인 솔루션을 제공하고 있는지 확인해 보십시오.
Renishaw 제품을 사용한 기계 제작 방법
기계 제작 과정에서 정확한 축 정렬로 형상 및 회전 오차를 줄입니다. Renishaw의 XK10 및 XK20 정렬 레이저 시스템은 높은 정확도와 반복 가능하고 추적 가능한 측정이 필요한 기계 제작을 지원하는 완벽한 솔루션을 제공합니다.| 회사 | 제품 | 요약 |
| Micro-check | XK10 정렬 레이저 | Micro-check가 XK10 시스템을 사용하여 어떻게 고정밀 캘리브레이션을 다양한 산업 분야에 제공하고 있는지 알아보십시오. |
| Hurco Manufacturing Ltd | XK10 정렬 레이저 | Hurco Manufacturing Ltd는 XK10 시스템을 사용하여 공작 기계 성능 측정 속도를 향상시킵니다. 어떻게 속도를 개선했는지 알아보십시오. |
| TAKAM Machinery Co. | XK10 정렬 레이저 | TAKAM Machinery Co.이 XK10 시스템으로 어떻게 조립 정확도를 개선하여 정밀도와 속도를 개선했는지 알아보십시오. |
효과는 즉각적이고 강력하게 다가왔습니다. 이전에는 베드 캘리브레이션 셋업에 반나절이나 걸렸지만, 이제 XK10 정렬 레이저 시스템을 사용하면 15분이면 충분하며 이후 약 5분간 판독값을 기록하고 그래프를 그릴 수 있습니다. 따로 그래프를 만들 필요 없이, 필요 시 실시간으로 그래프 생성이 가능합니다. 결과적으로 이제 약 20분 정도면 작업이 완료됩니다. 이 시스템은 전체 공정의 속도를 높이고, 신뢰도를 향상시킬 뿐만 아니라, 각 기계에 대한 완벽한 정렬 기록을 제공해 줍니다.
Halifax Numerical Controls(영국)
레이저 측정 시스템을 사용한 기계 성능 검증
Renishaw의 XM-60 다축 캘리브레이터, XL-80 레이저 간섭계, QC20 볼바는 기계의 포지셔닝 성능을 검증하고 사양 준수를 확인하는 데 도움을 줄 수 있습니다. Renishaw 제품으로 어떻게 요구 사항을 준수할 수 있는지 알아보십시오.
| 회사 | 제품 | 요약 |
| Guangdong Jinke Machine Tool Co. Ltd | XM-60 다축 캘리브레이터 | Guangdong Jinke가 Renishaw의 정밀 캘리브레이션 제품으로 어떻게 고품질의 첨단 공작 기계를 생산하고 있는지 알아보십시오. |
| U-MACHINE | QC20-W 볼바 | Renishaw QC20-W 볼바는 U-MACHINE이 기존 공작 기계의 신뢰도를 향상시키는 데 도움을 주었습니다. U-MACHINE이 어떻게 캘리브레이션 제품을 채택했는지 알아보십시오. |
| Anderson Europe GmbH | XL-80 레이저 간섭계 | Anderson Europe이 완벽한 구성 요소 정렬이 필요한 기계 조립 공정에 어떻게 XL-80 레이저 간섭계를 채택했는지 알아보십시오. |
Heake Precision Technology Company LTD
더 많은 실제 사례
- Micro-check와 같은 캘리브레이션 서비스 공급자가 정밀 솔루션을 제공할 수 있도록 지원
- Kunming Machine Tool Company Ltd(KMTC)에서 중국 5축 CNC 공작 기계의 품질 표준을 향상시키고 있습니다.
- 정향도 향상으로 Godrej는 품질 표준을 재정의하여 비용을 절감할 수 있습니다.
- FMC Technologies, 계측 시스템을 활용하는 예방적 유지보수 프로그램에 투자
- Renishaw 기술은 Breton이 내부 장비를 캘리브레이션하고 결과물의 품질을 관리할 수 있도록 도와줍니다
- Jingdiao, 품질에 대한 타협 거부를 통한 비즈니스 성장
- Beijing Institute of Technology(BIT), Renishaw XL-80 레이저 간섭계로 구형 렌즈 품질 보장
고성능 측정을 통한 오차보상 적용
보정은 기계 성능을 모니터링 및 분석하는 데 중요한 단계로, 기계에 표시된 위치와 실제 위치 사이의 오차를 줄여 성능을 향상시킵니다. Renishaw 고객은 XM-60 다축 캘리브레이터, XL-80 레이저 간섭계 또는 XR20 로터리 축 캘리브레이터를 사용하여 측정값을 보정합니다.
| 회사 | 제품 | 요약 |
| KES Machine LLC | XM-60 다축 캘리브레이터 | KES Machine이 CNC 공작 기계와 CMMS에 대한 체적 보정 수행으로 어떻게 서비스를 확장했는지 알아보십시오. |
| BOST Machine Tools Company | XL-80 레이저 간섭계 | BOST Machine Tools Company는 큰 직경의 수직 선반에 대한 체적 보정을 수행하기 위해 XM-60 다축 캘리브레이터를 사용합니다. |
XM-60 다축 캘리브레이터의 정밀 측정 기능은 기계의 전체 성능을 보다 정확하게 파악할 수 있게 도와주었습니다. 또한 기계와 오차 사이의 상관관계도 분석할 수 있었습니다. 생성된 보고서는 기계 상태를 평가하는 데 중요한 참고 자료로 활용됩니다. XM-60 덕분에 당사 기계의 정밀도와 안정성이 향상되었습니다. 생산 공정을 보다 효과적으로 관리함으로써 고객 만족을 높이고 시장 경쟁력을 강화할 수 있게 되었습니다.
Certain Micro Application Technology Inc.(대만)
Renishaw 제품의 기계 상태 문제 진단 방법
QC20 볼바와 XM-60 다축 캘리브레이터로 기계 상태를 정기적으로 점검함으로써 기계 상태를 벤치마킹하고 오류 원인을 파악하며 예상치 못한 가동 중단을 최소화할 수 있습니다.
| 회사 | 제품 | 요약 |
| Autodesk Technology Centres | QC20 볼바 | Autodesk Technology Centres에서 QC20 볼바를 사용하여 어떻게 기계 재이동 또는 환경적 영향으로 기계 오차가 발생하는 위치를 진단하는지 알아보십시오. |
| BAE 시스템 | QC20-W 볼바 | BAE Systems의 공작 기계 오차 진단은 거의 즉각적으로 이루어졌습니다. QC20-W 볼바를 사용하여 어떻게 시간과 비용이 많이 드는 조사 업무를 줄였는지 알아보십시오. |
볼바 테스트를 실시한 결과, 하나의 기계가 캘리브레이션되지 않았으며 그 과정에서 고정 과정의 모든 단계가 얼마나 중요한지 확인할 수 있었습니다. 그 결과는 놀라웠으며 계측학적 안전 장치 구현에 따른 실질적인 가치를 입증했습니다. 우리는 테스트 결과를 바탕으로 문제점을 파악하고 해결할 수 있었습니다.
Autodesk Technology Centres(북미)
기계 캘리브레이션 및 최적화
Renishaw는 정밀 모션 시스템을 모니터링하고 그 성능을 향상 및 개선하도록 설계된 다양한 레이저 간섭계 및 볼바 측정 제품을 보유하고 있습니다.
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