Řízení během procesu

Mějte obrábění pod kontrolou

Vrstva mezioperačního řízení v pyramidě se vypořádává se zdroji proměnlivosti, které neodmyslitelně patří k obrábění, jako jsou opotřebení nástrojů a změny teploty, a zajišťuje inteligentní zpětnou vazbu mezi procesem a rozhodováním v průběhu obrábění.

Jedná se o aktivní opatření zaměřená na kontrolu parametrů v průběhu obrábění.

Měření obrobku během procesu umožňuje ...

• na základě zjištěných hodnot reagovat na odchylky způsobené například deformací dílce, odtlačením nástroje, nebo vlivem teplotních deformací.
• Na základě zjištěných hodnot může stroj automaticky upravit aktuální hodnoty natočení souřadného systému, aktualizovat parametry obrábění, změnit korekční hodnoty v tabulkách nástrojů a větvit chod programu pomocí logických podmínek tak, aby výsledkem byl bezvadný výrobek. Bez nutnosti interakce s operátorem stroje.

Detekce poškození a opotřebení nástroje rozpoznává

• přítomnost nástroje
• velikost opotřebení nástroje.
• celistvost nástroje a opotřebení břitů nástroje.

Aktivní řízení

Aktivní kontrola parametrů v průběhu obrábění umožňuje výrobu dílů „na první pokus", není tedy třeba rezervovat kapacitu na opravy a přepracování.

Měření během procesu znamená, že stroje již nebudou muset čekat, až je operátoři opět uvedou do chodu.

Měření během cyklu dává vašemu stroji inteligenci, kterou potřebuje pro vlastní rozhodování o dalším obrábění. Díky tomu získáte více strojního času pro obrobení více komponent. Zvýšíte tak vaši produktivitu.

Obrobkové sondy, systém TRS2 pro rozpoznání nástroje a software Productivity+™ společnosti Renishaw umožňují prostřednictvím automatické zpětné vazby přizpůsobovat běh obráběcího programu aktuálním podmínkám prostředí a materiálu.