Kontrola poprodukcyjna
Nowoczesne techniki pomiarowe umożliwiają przeprowadzanie w pełni zautomatyzowanej kontroli.
Warstwa kontroli poprodukcyjnej Piramidy Produktywności Procesu (Productive Process Pyramid™) skupia się na czynnościach monitorowania i raportowania, które dostarczają informacji o rezultatach zakończonych procesów. Elementy kontroli ostatecznej można wykorzystać w celu oddziaływania na kolejne działania.
Odpowiadająca standardom weryfikacja zgodności z wymaganiami
Ostatnia warstwa, kontrola poprodukcyjna, obejmuje sprawdzanie procesu i produktu finalnego względem ich specyfikacji, a także rejestrowanie przebiegu oraz wyników procesu.
Jest to kontrola ostateczna, stosowana po zakończeniu procesu obróbki.
Rejestracja procesu zapisuje
- zdarzenia, jakie wystąpiły podczas procesu obróbki, takie jak ręczne lub automatyczne zmiany parametrów procesu, offsetów oraz układów współrzędnych,
- podejmowane interwencje, które mogły mieć wpływ na rezultat procesu.
Pomiary na obrabiarce umożliwiają
- sprawdzenie elementów o krytycznym znaczeniu w takich samych warunkach środowiskowych, w jakich odbywa się proces skrawania,
- uzyskanie pewności odnośnie stabilności procesu obróbki.
Raportowanie po zakończeniu procesu umożliwia
- tworzenie protokołów pomiarowych przedmiotu obrabianego,
- tworzenie historii dotyczącej krytycznych wymiarów elementów dla celów monitorowania stanu technicznego oraz planowanej obsługi technicznej obrabiarki.
Kontrola ostateczna
Nowoczesne techniki pomiarowe umożliwiają przeprowadzanie w pełni zautomatyzowanej weryfikacji nawet najbardziej złożonych przedmiotów obrabianych, często realizowanej w jednym ustawieniu. Redukuje to potrzeby w zakresie nadzorowania operacji kontroli jakości przez wykwalifikowanych inspektorów.
Wykorzystując najnowsze techniki pomiaru w 5 osiach, możesz sprawdzać przedmioty 3 razy szybciej na swoich maszynach współrzędnościowych. Uniwersalne systemy pomiarowe zapewniają szybką weryfikację przedmiotów produkowanych w trybie obróbki średnio- i wielkoseryjnej.
Weryfikacja przeprowadzana na obrabiarce umożliwia wykrywanie niezgodności przedmiotu obrabianego zanim zaistnieje problem, co pozwala na podjęcie od razu czynności zaradczych.
REVO®, PH20 oraz system Equator™ firmy Renishaw są narzędziami niezbędnymi dla szybkiego, zgodnego ze standardami raportowania zgodności przedmiotu obrabianego ze specyfikacją oraz rejestrowania kolejności i rezultatów operacji skrawania.
Dokumenty
-
Broszura: Systemy metrologiczne przeznaczone do kontroli procesu produkcyjnego
Poprawa produktywności dzięki usprawnieniu kontroli procesów produkcyjnych
-
Publikacja: Kontrola procesu produkcji warunkiem utrzymania konkurencyjnej pozycji firmy
Wielu producentów szuka sposobów na obniżenie kosztów produkcji, równocześnie nie jest w stanie pozwolić sobie na zakup bardziej wydajnego wyposażenia. Jakie są zatem możliwości radykalnego obniżenia kosztów bez wymiany maszyn? Niniejszy artykuł przedstawia cztery obszary, w których firmy gotowe zmienić sposób kontroli procesu produkcji, mogą odnaleźć oszczędności.
